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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108786460A(43)申请公布日2018.11.13(21)申请号201810904159.4(22)申请日2018.08.09(71)申请人国电龙源节能技术有限公司地址100039北京市海淀区西四环中路16号院1号楼1205房间(72)发明人孙哲成涛王连声席志强蒙涛郭冰王文波钟震张源冯知正(74)专利代理机构北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙)11387代理人刘春成(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统(57)摘要一种燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,包括有锅炉尾部烟道以及省煤器出口导流板,省煤器出口导流板包括有多个省煤器出口导流板单元,省煤器出口导流板单元于锅炉尾部烟道内间隔排列设置。本发明设置了省煤器出口导流板以及烟道变径导流板,可以在锅炉尾部烟道内部对烟气进行有效地流场优化,从而提高烟气流通的稳定性,解决传统技术中烟气紊乱的问题。由于烟气流场稳定,进入到反应器内的烟气平均流速较为一致,速度分布的相对标准偏差小。喷氨格栅由多个喷氨格栅单元组成,每一个喷氨格栅单元独立控制、喷氨,其能够提高NH3/NOx摩尔比的平均值,由于喷氨精度提高,其能够解决传统技术中还原剂浪费的问题,也避免了出现氨污染的问题。CN108786460ACN108786460A权利要求书1/2页1.一种燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,包括有锅炉尾部烟道,所述锅炉尾部烟道包括有平流段(a)以及上升段(b),所述平流段的一端与省煤器出口对接,其另一端通过转弯室(c)与所述上升段的下端口对接,所述上升段的上端口与反应器的外壳对接,于所述锅炉尾部烟道内,其特征在于,还包括有省煤器出口导流板(4),所述省煤器出口导流板包括有省煤器出口导流板单元,所述省煤器出口导流板单元为板式结构,所述省煤器出口导流板单元设置有多个,全部的所述省煤器出口导流板单元于所述平流段内排列设置,相邻的两个省煤器出口导流板单元之间具有间隙;所述喷氨格栅包括有多个喷氨格栅单元,各个所述喷氨格栅单元均连接有一个独立的供氨支管(5),于所述上升段用于安装所述喷氨格栅的内部空间形成有多个空间单元,于每一个所述空间单元内均设置有一个所述喷氨格栅单元;按照烟气的流向依次设置有烟道导流板(1)、喷氨格栅(10)、静态混合器(11)、扰流板(2)以及导向板(3),所述烟道导流板设置在所述平流段的内部,所述喷氨格栅、所述静态混合器、所述扰流板以及所述导向板设置在所述上升段的内部。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,其特征在于,于所述烟道导流板以及所述喷氨格栅之间设置有烟道转弯导流板;所述烟道转弯导流板设置于所述转弯室内,包括多个呈板式结构的烟道转弯导流板单元,多个所述烟道转弯导流板单元位于所述转弯室的断面空间内,且在烟道的宽度方向上依次排列设置。3.根据权利要求2所述的燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,其特征在于,所述烟道转弯导流板单元分为第一转弯导流板单元和第二转弯导流板单元,所述第一转弯导流板单元和第二转弯导流板单元相互交叉。4.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,其特征在于,于所述转弯室和所述上升段之间设置有变径段;烟道变径导流板设置于所述变径段内,包括多个呈板式结构的烟道变径导流板单元,多个所述烟道变径导流板单元位于所述变径段的断面空间内,且在烟道的宽度方向上依次排列设置。5.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,其特征在于,于所述平流段内、所述省煤器出口导流板单元沿横向等间隔排列设置。6.根据权利要求1所述的燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,其特征在于,于所述喷氨支管上设置有用于对流体进行流速调节的液压调节元件。7.根据权利要求6所述的燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,其特征在于,所述液压调节元件包括有手动蝶阀以及节流孔板。8.根据权利要求1至7任一项所述的燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,其特征在于,所述喷氨格栅单元包括有连接管(8)以及设置于所述连接管上的分支管(9),于所述分支管上设置有喷头,所述分支管设置有多个,全部的所述分支管设置于同一个水平面内平行设置,所述连接管与所述供氨支管连通。9.根据权利要求8所述的燃煤电厂脱硝喷氨装置流场优化系统,其特征在于,2CN108786460A权利要求书2/2页所述分支管与所述连接管垂直设置;以两个所述分支管为一个分支管组,于同一个所述分支管组内的两个所述分支管对称分设于所述连接管的两侧、并同轴设置,所述分支管组设置有多个,全部的所述分支管