一种自动化焊管矫直机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889512A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211696624.2(22)申请日2022.12.28(71)申请人芜湖三江高频焊管有限公司地址241000安徽省芜湖市湾沚区安徽新芜经济开发区芜湖三江高频焊管有限公司(72)发明人李镇李朋飞张冶新(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119专利代理师余婧(51)Int.Cl.B21D3/05(2006.01)B21D3/14(2006.01)B21D37/16(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图8页(54)发明名称一种自动化焊管矫直机(57)摘要本发明涉及矫直机领域，具体涉及一种自动化焊管矫直机，包括载体，载体内左侧的底部设置有两个支撑杆，两个支撑杆的上端设置有同一个第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的右端设置有横板，载体内底部的前后方向均设置有竖板，载体内顶部设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的下端设置有U型板，U型板内的前后两端以及两个竖板相向面的一端均设置有多个限位槽，限位槽内均设置有限位块，限位块的另一端均设置有固定杆，每两个前后对应的固定杆之间均设置有同一个矫直辊。本发明在对焊管进行矫直时，通过第一电动伸缩杆、限位板以及第三电动伸缩杆等结构实现对焊管的限位，通过矫直辊、限位块以及限位槽等结构实现对焊管的矫直。CN115889512ACN115889512A权利要求书1/2页1.一种自动化焊管矫直机，其特征在于，包括载体(1)，载体(1)内左侧的底部设置有两个支撑杆(6)，两个支撑杆(6)的上端设置有同一个第一电动伸缩杆(7)；第一电动伸缩杆(7)的右端设置有横板(8)，横板(8)的右端设置有限位板(13)，限位板(13)的前后两端均设置有第三电动伸缩杆(14)；载体(1)内底部的前后方向均设置有竖板(9)，载体(1)内顶部设置有第二电动伸缩杆(11)，第二电动伸缩杆(11)的下端设置有U型板(10)；U型板(10)内的前后两端以及两个竖板(9)相向面的一端均设置有多个限位槽(27)，限位槽(27)内均设置有限位块(26)；限位块(26)的另一端均设置有固定杆(18)，每两个前后对应的固定杆(18)之间均设置有同一个矫直辊(19)，下方多个矫直辊(19)的上端设置有同一个焊管(21)；载体(1)的右部设置有圆形通孔(23)，载体(1)右端的下部设置有限位架(5)，限位架(5)内设置有电机(15)；电机(15)的左端设置有转杆(28)，转杆(28)的左端设置有转板(16)；转板(16)中部的左端设置有第二连接杆(29)，第二连接杆(29)的左端设置有固定块(30)；固定块(30)上设置有多个第五电动伸缩杆(33)，第五电动伸缩杆(33)的另一端均设置有内圈矫正模具(34)；转板(16)左端的边缘处设置有多个第一连接杆(17)，多个第一连接杆(17)的左端设置有同一个固定环(20)；固定环(20)内设置有多个第四电动伸缩杆(31)，第四电动伸缩杆(31)的另一端均设置有外圈矫正模具(32)。2.根据权利要求1所述的一种自动化焊管矫直机，其特征在于，所述载体(1)的下端的左右方向均设置有两个支撑腿(2)。3.根据权利要求2所述的一种自动化焊管矫直机，其特征在于，左方两个所述支撑腿(2)的下端以及右方两个支撑腿(2)的下端均设置有同一个固定板(3)。4.根据权利要求3所述的一种自动化焊管矫直机，其特征在于，所述固定板(3)上均设置有固定栓(4)。5.根据权利要求1所述的一种自动化焊管矫直机，其特征在于，所述载体(1)顶部的右侧设置有方形通孔(22)。6.根据权利要求1所述的一种自动化焊管矫直机，其特征在于，所述第四电动伸缩杆(31)以及第五电动伸缩杆(33)上均设置有螺纹圈(35)。7.根据权利要求1所述的一种自动化焊管矫直机，其特征在于，所述外圈矫正模具(32)以及内圈矫正模具(34)上均设置有螺纹槽(36)。8.根据权利要求1所述的一种自动化焊管矫直机，其特征在于，所述外圈矫正模具(32)以及内圈矫正模具(34)均通过螺纹槽(36)与螺纹圈(35)分别与第四电动伸缩杆(31)以及第五电动伸缩杆(33)螺纹连接。9.根据权利要求1所述的一种自动化焊管矫直机，其特征在于，所述载体(1)上端的右侧设置有冷却剂箱(12)，冷却剂箱(12)的下端设置有泵(24)。10.根据权利要求9所述的一种自动化焊管矫直机，其特征在于，所述泵(24)位于方形2CN115889512A权利要求书2/2页通孔(22)内，泵(24)的下端设置有多个喷头(25)。3CN115889512A说明书1/4页一种自动化焊管矫直机技术领域[0001]本发