一种发泡陶瓷全自动布料设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115990940A(43)申请公布日2023.04.21(21)申请号202310196673.8(22)申请日2023.03.02(71)申请人江门市俞嘉科技有限公司地址529095广东省江门市蓬江区荷塘镇中泰西路39号中嘉广场2期第一层的编号为1F13-02(72)发明人陈伟光陈永晖陈艺文(74)专利代理机构广东世纪专利事务所有限公司44216专利代理师刘卉(51)Int.Cl.B28B13/02(2006.01)B28B17/00(2006.01)B28B1/50(2006.01)B28B11/24(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种发泡陶瓷全自动布料设备(57)摘要本发明公开的属于布料设备技术领域，具体为一种发泡陶瓷全自动布料设备，包括成型块，成型块的上下表面之间共同间隔开设有若干呈竖直状态的成型槽，成型块下表面的四角均固定有第一支撑杆，第一移动板的上表面对应成型槽固定有若干相匹配的下压块，第二支撑杆之间共同滑动安装有第二移动板，第二移动板的下表面对应成型槽固定有若干上压块，成型块的上表面滑动安装有移动框，本发明有益效果是：能够自动对预成型后的发泡陶瓷原料进行取出，避免人工取出对预成型的发泡陶瓷原料造成破裂，有助于对预成型后的发泡陶瓷原料进行取出，能够提升对发泡陶瓷预成型工作的工作效率，便于对布料设备进行使用。CN115990940ACN115990940A权利要求书1/2页1.一种发泡陶瓷全自动布料设备，包括成型块(5)，其特征在于，所述成型块(5)的上下表面之间共同间隔开设有若干呈竖直状态的成型槽(6)，成型块(5)下表面的四角均固定有第一支撑杆(3)，第一支撑杆(3)之间共同沿竖直方向滑动安装有第一移动板(12)，第一移动板(12)的上表面对应成型槽(6)固定有若干相匹配的下压块(20)，成型块(5)上表面的四角均固定有第二支撑杆(4)，第二支撑杆(4)之间共同沿竖直方向滑动安装有第二移动板(13)，第二移动板(13)的下表面对应成型槽(6)固定有若干相匹配的上压块(19)，成型块(5)的上表面沿水平方向滑动安装有移动框(16)。2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷全自动布料设备，其特征在于，所述第一移动板(12)上表面位于下压块(20)的外侧固定有第二密封垫(22)，第二密封垫(22)的内侧表面与下压块(20)的外侧表面之间呈相匹配贴合的状态，第二密封垫(22)的外侧表面与成型槽(6)的内表面之间呈相匹配的状态，下压块(20)内上端的中部安装有第二加热板(24)，第二移动板(13)下表面位于上压块(19)的外侧固定有第一密封垫(21)，第一密封垫(21)的内侧表面与上压块(19)的外侧表面之间呈相匹配贴合的状态，第一密封垫(21)的外侧表面与成型槽(6)的内表面之间呈相匹配的状态，上压块(19)内下端的中部安装有第一加热板(23)。3.根据权利要求2所述的一种发泡陶瓷全自动布料设备，其特征在于，所述成型块(5)靠近移动框(16)一端的表面固定有第一连接板(14)，第一连接板(14)上表面远离成型块(5)的一侧固定有第二连接板(15)，第二连接板(15)靠近移动框(16)一侧表面的中部安装有第三液压缸(11)，第三液压缸(11)呈水平状态。4.根据权利要求3所述的一种发泡陶瓷全自动布料设备，其特征在于，所述第三液压缸(11)的输出端朝向移动框(16)，第三液压缸(11)的输出端与移动框(16)靠近第三液压缸(11)一侧表面的中部之间相固定连接，移动框(16)的中部开设有呈竖直状态的开口，移动框(16)上的开口贯穿移动框(16)上下表面的中部。5.根据权利要求4所述的一种发泡陶瓷全自动布料设备，其特征在于，所述移动框(16)上表面的中部固定有固定块(17)，固定块(17)的中部固定有连接管(18)，连接管(18)的下端贯穿固定块(17)中部的上下表面，固定块(17)上对应连接管(18)开设有相匹配的卡槽(28)，连接管(18)呈竖直状态，连接管(18)外环面的上端开设有螺纹槽。6.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷全自动布料设备，其特征在于，所述第一支撑杆(3)呈竖直状态，第一支撑杆(3)的下端共同固定有安装板(2)，安装板(2)呈水平状态，安装板(2)上表面的中部安装有第一液压缸(9)，第一液压缸(9)呈竖直状态，第一液压缸(9)的输出端朝上，第一液压缸(9)的输出端与第一移动板(12)下表面的中部之间相固定连接。7.根据权利要求6所述的一种发泡陶瓷全自动布料设备，其特征在于，所述第一移动板(12)的两端表面均固定有移动块(25)，移动块(25)呈水平状态，成型块(5)与安装板(2)相对面两端的中部均对应移动块(25