一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105935768A(43)申请公布日2016.09.14(21)申请号201610521130.9(22)申请日2016.06.30(71)申请人中铝广西有色金源稀土有限公司地址542829广西壮族自治区贺州市旺高工业开发区(72)发明人黄伟超甘家毅龙植枝陈谦陈东雯(74)专利代理机构广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙)44295代理人龚元元(51)Int.Cl.B22F3/10(2006.01)H01F41/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法，该料盒包括：盒体、密封折边、支撑折边以及通孔；盒体用于装载烧结坯料的容器，其上方开口设计；密封折边固定在盒体外部；支撑折边设于底部和开口处，用于料盒叠层时提供支撑力；以及通孔，该通孔有多个，其设于密封折边上方，并且设置在盒体的前后左右，其用于冷却过程通风，提高冷却能力。料盒的使用方法，包括的步骤为：步骤1：装盒；步骤2：密封；步骤3：烧结。在本发明中，由于盒体自身良好的通风效果，因此无需出炉处理，提高了工作效率，降低了劳动强度。此外，本发明设置有支撑折边，避免了多个盒体叠层时由于支撑面不足导致整体倾斜而影响正常使用。CN105935768ACN105935768A权利要求书1/1页1.一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒，其特征在于，该料盒包括：盒体，该盒体用于装载烧结坯料的容器，盒体为内空的正方体或圆柱体，其上方敞口设计；密封折边，该密封折边固定在盒体外部，是盒体的延伸，位于距离盒体底部1/3至1/2高度处；支撑折边，分别设于底部和敞口部外侧，用于盒体叠层时提供支撑点；以及通孔，该通孔有多个，其设于密封折边上方，并且分布在盒体侧壁，用于冷却过程通风。2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼敞开式烧结料盒，其特征在于，所述密封折边宽度为15～25mm，所述的支持折边宽度为5～10mm,所述的通孔直径为10～20mm。3.一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒的使用方法，其特征在于，由以下步骤实现：步骤1：装盒，将烧结钕铁硼坯料装到权利要求1所述的料盒内；步骤2：密封，使用锡纸覆盖住料盒敞口部，并在密封折边处拧紧，使其整体形成完整密封；步骤3：敞开化处理，将密封的料盒转到真空烧结炉中，在真空下加热，使锡纸熔化，使料盒实敞开，料盒上通孔与外部连通。步骤4：烧结、时效，产品在真空烧结炉中烧结、时效，保温结束后充入氮气或惰性气体直接淬冷。4.根据权利要求3所述的烧结钕铁硼敞开式烧结料盒的使用方法，其特征在于，当真空烧结炉内的温度为200～320℃时，锡纸熔化。2CN105935768A说明书1/4页一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及钕铁硼生产烧结领域，更具体地说，它涉及一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒。背景技术[0002]众所周知，烧结冷却速度对烧结钕铁硼磁性能有重要影响，作为盛装毛坯产品的料盒，其通风性、导热性对产品冷却速度起到决定性作用。与此同时，烧结钕铁硼对防氧化要求极高，钕铁硼经过粉末压制、磁场成型后，具有一定密度，但其致密度也仅达到50～60％，其实际上是以多孔材料形式存在，因此容易吸附气体，在整个过程中需要加以严密防护，因此生产中往往选择密封性好的石墨料盒，因而产生了无法同时兼顾冷却速度与密封性的矛盾，为此，生产厂家在烧结致密化完成后，将产品从烧结炉中取出，然后重新摆置到敞开的料盒中进行时效处理，该方法效果好，但存在工作量大、工效低的不足。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒及其使用方法，能够提高炉中通风、冷却效果。[0004]本发明采用的技术方案是这样的：一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒，其特征在于，该料盒包括：[0005]盒体，该盒体用于装载烧结坯料的容器，盒体为内空的正方体或圆柱体，其上方敞口设计；[0006]密封折边，该密封折边固定在盒体外部，是盒体的延伸，位于距离盒体底部1/3至1/2高度处；[0007]支撑折边，分别设于底部和敞口部外侧，用于盒体叠层时提供支撑力；以及[0008]通孔，该通孔有多个，其设于密封折边上方，并且分布在盒体侧壁，用于冷却过程通风。[0009]进一步的，所述密封折边宽度为15～25mm,所述支撑折边宽度为5～10mm，所述通孔直径为10-20mm。[0010]一种烧结钕铁硼敞开式烧结料盒的使用方法，由以下步骤实现：[0011]步骤1：装盒，将烧结钕铁硼坯料装到权利要求1所述的料盒内；[0012]步骤2：密封，使用锡纸覆盖住料盒敞口部，并在密封折边处拧紧，