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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112647901A(43)申请公布日2021.04.13(21)申请号201910969887.8(22)申请日2019.10.12(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院(72)发明人段友智刘欢乐何祖清岳慧艾爽侯倩罗燕秦星孙鹏(74)专利代理机构北京聿宏知识产权代理有限公司11372代理人吴大建康志梅(51)Int.Cl.E21B43/08(2006.01)B29C43/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种防砂筛管及其应用(57)摘要本发明提供了一种防砂筛管,所述防砂筛管包括基管,包覆所述基管的可膨胀渗透过滤层,其中所述可膨胀渗透过滤层由聚氨酯泡沫和热熔胶复合而成。本发明的防砂筛管利用溶解液和温度双重控制最外层张紧层的溶解,结合了独立筛管完井工艺简单可靠与砾石充填完井环空充填挡砂精度高、有效期长的优势,并对井壁具有一定的支撑力,有效预防或减缓地层出砂,可一次实现多个产层的防砂处理。CN112647901ACN112647901A权利要求书1/1页1.一种防砂筛管,包括基管,包覆所述基管的可膨胀渗透过滤层,其中所述可膨胀渗透过滤层由聚氨酯泡沫和热熔胶复合而成。2.根据权利要求1所述的防砂筛管,其特征在于,以所述聚氨酯泡沫和热熔胶的总重计,所述聚氨酯泡沫的质量含量为3-97%,优选15-85%。3.根据权利要求1或2所述的防砂筛管,其特征在于,所述聚氨酯泡沫的密度为0.1-0.26g/cm3,开孔率为85-99%,50%压缩强度为0.001-2MPa,平均孔径为0.01-10nm,熔融温度为100-300℃。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的防砂筛管,其特征在于,所述热熔胶选自SIS热熔胶、聚氨酯热熔胶、EVA热熔胶、水性聚氨酯热熔胶、PA热熔胶和反应型聚氨酯热熔胶的一种或多种;和/或所述热熔胶的熔融温度低于所述聚氨酯泡沫的熔融温度。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的防砂筛管,其特征在于,所述可膨胀渗透过滤层由聚氨酯泡沫和热熔胶在碾压设备中压制而成,优选地,所述压制的温度为90-150℃,压制的时间为12-24h。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的防砂筛管,其特征在于,所述碾压设备选自能够定型空心圆柱的设备中的一种或多种,优选为多瓣式定型设备。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的防砂筛管,其特征在于,所述基管选自割缝基管和打孔基管中的一种或多种;和/或所述可膨胀渗透过滤层分多段优选3-6段包覆所述基管。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的防砂筛管,其特征在于,还包括包覆所述可膨胀渗透过滤层的张紧层,所述张紧层选自流体溶解性聚合物膜和流体热降解性塑料层中的一种或多种,优选地,所述张紧层的熔融温度高于所述可膨胀渗透过滤层的膨胀温度10-30℃。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的防砂筛管,其特征在于,还包括滤网,所述滤网设置于所述基管与所述可膨胀渗透过滤层之间。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的防砂筛管在完井中的应用。2CN112647901A说明书1/9页一种防砂筛管及其应用技术领域[0001]本发明属于石油天然气完井防砂技术领域,涉及一种应用于油、气及水井进行防砂完井用的防砂筛管。背景技术[0002]油气井出砂严重地影响着砂岩油藏油气井的正常生产,机械防砂完井工艺是解决出砂问题的主要方法之一:其中一类是下入防砂管柱挡砂,如割缝衬管、绕丝筛管、各类地面预制成形的滤砂器,另一类是下入防砂管柱加充填物,而充填物一般为砾石。另外,化学防砂也是一种解决出砂的方法,向地层挤入一定量的化学剂充填于地层孔隙中,以达到充填和固结地层,进而提高地层强度的目的,但会给地层带来一定的污染。[0003]目前,随着防砂完井工艺的发展及新型防砂筛管的研发,在井下通过工具引发筛管外径变大或体积膨胀,从而实现环空充填的新型可膨胀防砂筛管,并在井下进行了应用。这种筛管采用独立筛管完井工艺的工艺,获得砾石充填完井环空充填防砂的效果,具有工艺简单、完井周期短、挡砂精度高、有效期长的优势。然而,目前的大多数膨胀筛管需要下入专门的胀封工具,如专利CN103967456A,从下至上进行胀封,胀封完后不具有一定的厚度,且整个防砂层段的胀封效果有待进一步提高。[0004]国贝克休斯公司的P·段和P·M·莫塞尔弗雷施公开了专利CN12224321A——“用于井下防砂过滤装置的形状记忆聚氨酯泡沫”。该专利采用聚碳酸酯型聚氨酯形状记忆聚氨酯,地面预先在其玻璃化温度以上用模具把泡沫压缩;冷却至室温,定型为高密度小体积泡沫;输送到井下设计位置,通过加热至玻璃