一种新型防砂筛管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110984923A(43)申请公布日2020.04.10(21)申请号201911353375.5(22)申请日2019.12.25(71)申请人黄予麟地址100010北京市东城区朝阳门北大街8号3单元(72)发明人黄予麟(51)Int.Cl.E21B43/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种新型防砂筛管(57)摘要本发明提供了一种新型防砂筛管，该新型防砂筛管包括基管和过滤单元；其中，所述基管的管壁上设置有均匀分布的连接孔眼；所述过滤单元包括与所述连接孔眼可拆卸连接的连接圆环，以及设置在所述连接圆环的内圈中并用于过滤防砂的树脂砂过滤层；所述树脂砂过滤层包括通过固化剂固化在所述连接圆环的内圈中的树脂砂，所述树脂砂包括支撑剂，以及包裹所述支撑剂的树脂。本发明的有益效果是：本申请具有施工简单、成本低廉、过滤效果好、防砂有效期长的特点。CN110984923ACN110984923A权利要求书1/1页1.一种新型防砂筛管，其特征在于，包括：基管和过滤单元；其中，所述基管的管壁上设置有均匀分布的连接孔眼；所述过滤单元包括与所述连接孔眼可拆卸连接的连接圆环，以及设置在所述连接圆环的内圈中并用于过滤防砂的树脂砂过滤层；所述树脂砂过滤层包括通过固化剂固化在所述连接圆环的内圈中的树脂砂，所述树脂砂包括支撑剂，以及包裹所述支撑剂的树脂。2.根据权利要求1所述的新型防砂筛管，其特征在于，所述连接圆环与所述连接孔眼螺旋连接。3.根据权利要求1所述的新型防砂筛管，其特征在于，所述连接圆环的内圈表面设有丝扣，或设为粗糙或凹凸的不规则面。4.根据权利要求1所述的新型防砂筛管，其特征在于，所述支撑剂为被偶联剂改性的果壳颗粒、石英砂或陶粒，所述支撑剂的粒径为0mm～3.5mm；所述树脂为酚醛树脂或环氧树脂，所述树脂的厚度为4～10μm。5.根据权利要求1所述的新型防砂筛管，其特征在于，所述连接孔眼的直径为10mm～25mm。6.根据权利要求1所述的新型防砂筛管，其特征在于，所述连接圆环的外径为10mm～25mm，内径为5mm～20mm，长度≥5mm。2CN110984923A说明书1/4页一种新型防砂筛管技术领域[0001]本发明涉及到石油开采油、气、水井过滤设备技术领域，尤其涉及到一种新型防砂筛管。背景技术[0002]在油气田井生产过程中，浅层砂岩油层由于地层胶结差、强度低极易出砂。地层出砂危害巨大，它不仅会造成油井卡泵，损坏设备，影响正常生产；严重时会出现套管变形，地层亏空、盖层塌陷、油井报废。为了防止油气井出砂，相关人员研制开发出了多种防砂方法，一类是机械防砂，另一类是化学防砂，可以通过地层出砂情况、油井特点等选择不同的防砂方法。[0003]筛管防砂，属于机械防砂的一种形式，又根据使用的筛管不同，形成了多种防砂方法。如割缝筛管防砂、金属绕丝筛管防砂、金属棉筛管防砂、TBS筛管防砂、金属烧结筛管防砂等。这类技术施工比较简单、成本低，特别是对出砂粒度中值较大的地层和稀油井具有较好的防砂效果。[0004]无论哪一种筛管都由两部分组成，一部分是基管，另一部分是过滤单元，基管和过滤单元彼此连接，并给过滤单元提供强度支撑，在井筒高压环境下抵抗形变，为过滤单元提供支撑。过滤单元形状差异较大，有在基管壁上直接切割微缝的、有将基管打出多孔外面包裹多层筛网的、有将金属丝制成的过滤单元焊接到基管圆孔上的，这样形成了多种筛管，在油田生产过程中，可以根据不同井况，采用不同的筛管。[0005]但目前筛管的过滤单元存在过滤孔隙过大和过滤孔隙不均匀的缺点，并且与基管连接不够灵活方便，为此，有必要设计一种新型防砂筛管。发明内容[0006]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新型防砂筛管。[0007]本发明是通过以下技术方案实现：[0008]本发明提供了一种新型防砂筛管，该新型防砂筛管包括基管和过滤单元；其中，[0009]所述基管的管壁上设置有均匀分布的连接孔眼；[0010]所述过滤单元包括与所述连接孔眼可拆卸连接的连接圆环，以及设置在所述连接圆环的内圈中并用于过滤防砂的树脂砂过滤层；[0011]所述树脂砂过滤层包括通过固化剂固化在所述连接圆环的内圈中的树脂砂，所述树脂砂包括支撑剂，以及包裹所述支撑剂的树脂。[0012]优选的，所述连接圆环与所述连接孔眼螺旋连接。[0013]优选的，所述连接圆环的内圈表面设有丝扣，或设为粗糙或凹凸的不规则面。[0014]优选的，所述支撑剂为被偶联剂改性的果壳颗粒、石英砂或陶粒，所述支撑剂的粒径为0mm～3.5mm；所述树脂为酚醛树脂或环氧树脂，所述树脂的厚度为4～10μm。[0015]优选的，所述连接孔眼的直径为10mm～25m