大型浮式生产储油卸油船甲板焊接辅助架.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115156812A(43)申请公布日2022.10.11(21)申请号202210885273.3(22)申请日2022.07.26(71)申请人上海外高桥造船有限公司地址200137上海市浦东新区洲海路3001号(72)发明人袁洪涛周波尹艳张小辉杜玉春孔维文吴斌刘海冬(74)专利代理机构上海湾谷知识产权代理事务所(普通合伙)31289专利代理师李逸石(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称大型浮式生产储油卸油船甲板焊接辅助架(57)摘要本发明公开了大型浮式生产储油卸油船甲板焊接辅助架，包括底板，所述底板的上表面安装有多个第一固定支架；各个所述第一固定支架通过螺纹连接液压缸的固定端；所述底板四周的边缘处设有多根第一导轨；各所述第一导轨内活动连接有第一滑块；各所述第一滑块连接在多个第一连接板的一端，多个所述第一连接板的另一端连接在第一支撑板的外侧壁。本发明解决了大型浮式生产储油卸油船的甲板往往具有一定的厚度和重量，普通的焊接支架难以对待焊接的甲板进行支撑，能提供较大支撑力的焊接支架会存在不方便移动的缺点，缺乏适用性的问题。CN115156812ACN115156812A权利要求书1/2页1.大型浮式生产储油卸油船甲板焊接辅助架，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面安装有多个第一固定支架(2)；各个所述第一固定支架(2)通过螺纹连接液压缸(5)的固定端；所述底板(1)四周的边缘处设有多根第一导轨(3)；各所述第一导轨(3)内活动连接有第一滑块(4)；各所述第一滑块(4)连接在多个第一连接板(6)的一端，多个所述第一连接板(6)的另一端连接在第一支撑板(7)的外侧壁；所述第一支撑板(7)的下表面安装有多个第二固定支架(8)；所述液压缸(5)的活塞杆过盈配合安装套(9)；所述安装套(9)通过多个第一螺钉(10)螺纹连接对应的所述第二固定支架(8)；所述第一支撑板(7)的上表面连接有第二支撑板(11)；所述第二支撑板(11)的上表面中间部分开设有安装槽(12)；所述安装槽(12)内均匀安装有多根支撑杆(13)；所述第二支撑板(11)的左端面连接有第三支撑板(14)；所述第三支撑板(14)上表面连接有，用于使焊接枪做从前往后的直线运动来焊接甲板的移动组件(15)。2.根据权利要求1所述的大型浮式生产储油卸油船甲板焊接辅助架，其特征在于，所述移动组件(15)包括保护罩(151)、第二连接板(152)、多个“F”型支撑架(153)、齿条(154)、齿轮(155)、电机(156)、焊接枪支架(157)，所述第三支撑板(14)上表面连接有所述保护罩(151)；所述保护罩(151)的内底面均匀连接有多个所述“F”型支撑架(153)；多个所述“F”型支撑架(153)活动连接所述第二连接板(152)；所述第二连接板(152)的下表面连接有所述齿条(154)；所述齿条(154)与所述齿轮(155)相互啮合；所述齿轮(155)连接在所述电机(156)的输出端；所述电机(156)的固定端连接电机支架；所述电机支架连接在所述保护罩(151)的内底面；所述第二连接板(152)的上表面连接有所述焊接枪支架(157)；所述保护罩(151)的上表面开设有第一通槽，所述焊接枪支架(157)穿过所述第一通槽；所述保护罩(151)外侧壁内侧设置有第二滑轨(17)；所述第二滑轨(17)内活动连接有多个限位块(18)和多个按压组件(16)；各个所述按压组件(16)位于两个限位块(18)之间。3.根据权利要求2所述的大型浮式生产储油卸油船甲板焊接辅助架，其特征在于，所述按压组件(16)包括第二滑块(161)、第三连接板(162)、固定轴(163)、扭转弹簧(164)、按压板(165)，所述第二滑轨(17)内活动连接有所述第二滑块(161)；所述第二滑块(161)外壁连接有所述第三连接板(162)；所述第三连接板(162)上设有所述固定轴(163)；所述固定轴(163)上转动连接有所述按压板(165)；所述固定轴(163)上活动连接有所述扭转弹簧(164)；所述扭转弹簧(164)一端连接所述第三连接板(162)，另一端连接所述按压板(165)。4.根据权利要求2所述的大型浮式生产储油卸油船甲板焊接辅助架，其特征在于，所述保护罩(151)的前后两侧壁都开设有第二通槽；所述第二连接板(152)和所述齿条(154)穿过所述第二通槽。5.根据权利要求2所述的大型浮式生产储油卸油船甲板焊接辅助架，其特征在于，多个所述“F”型支撑架(153)和所述第二连接板(152)之间的接触面为光滑平面。6.根据权利要求3所述的