双梁结构支模加固体系及其施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115288434A(43)申请公布日2022.11.04(21)申请号202211122043.8E04G17/065(2006.01)(22)申请日2022.09.15E04G17/075(2006.01)(71)申请人中国二十二冶集团有限公司地址064000河北省唐山市丰润区幸福道16号(72)发明人崔建鹏何永彪沈修文孙立红杨元峰(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103专利代理师魏伟(51)Int.Cl.E04G13/04(2006.01)E04G11/46(2006.01)E04G11/48(2006.01)E04G11/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称双梁结构支模加固体系及其施工方法(57)摘要本发明涉及一种双梁结构支模加固体系，左梁体与右梁体的内侧模板间设有内撑钢管，该内撑钢管两端设有对顶油托，对顶油托中安装木背楞，木背楞对左梁体右侧模板、右梁体左侧模板的压力通过调整对顶油托相对于内撑钢管伸出的长度控制；左梁体和右梁体的侧模板通过对拉螺杆贯穿拉结；所述双梁结构支模加固体系的施工方法：安装底模板后安装左、右梁体的内侧模板，然后在内侧模板间安装两端带有对顶油托的内撑钢管，对顶油托扣在木背楞，木背楞抵接内侧模板；然后安装左、右梁体的外侧模板，两外侧模板采用一根加长对拉螺杆贯穿拉结，本发明采用对撑结构进行双梁对侧模板加固，安装方便，支撑力大；支撑结构能够重复利用，有益于施工提效。CN115288434ACN115288434A权利要求书1/1页1.一种双梁结构支模加固体系，左梁体、右梁体分别设有左侧模板、右侧模板和底模板，其特征在于：左梁体的左侧模板、右梁体的右侧模板外侧设有外侧龙骨；还设有对拉螺杆，对拉螺杆贯穿左梁体、右梁体、左模板、右模板，对拉螺杆两端螺母锁固；左梁体右侧模板与右梁体左侧模板之间设有内撑钢管，该内撑钢管两端设有对顶油托，对顶油托中安装木背楞，木背楞对左梁体右侧模板、右梁体左侧模板的压力通过调整对顶油托相对于内撑钢管伸出的长度控制。2.权利要求1所述双梁结构支模加固体系的施工方法，其特征在于：具体施工步骤如下：第一步，分别安装左梁体、右梁体的底模板，双梁结构下方搭设下支撑，从底部支撑左梁体、右梁体的底模板；第二步，安装左梁体右侧模板、右梁体左侧模板，左梁体右侧模板与右梁体左侧模板相对间隔中沿施工缝长度固定木背楞；第三步，安装两端带有对顶油托的内撑钢管，两端的对顶油托扣住两侧的木背楞；第四步，调节对顶油托长度，使其支撑左梁体右侧模板和右梁体左侧模板，并使模板垂直；第五步，安装左梁体左侧模板、右梁体右侧模板；第六步，采用一根加长对拉螺杆，同时贯穿左梁体和右梁体，从双梁外侧拉住模板，用螺母紧固。2CN115288434A说明书1/3页双梁结构支模加固体系及其施工方法技术领域[0001]本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种双梁结构支模加固体系及其施工方法。背景技术[0002]目前，在建筑施工中，在现场浇制梁体等混凝土构件时，多采用模板、木方、圆钢管、传统板面钢管支撑等组装而成。一般梁体模板包括两侧模板和底模板，两侧模板上侧与楼板下模板相连固定，下侧与底模板相连固接，度模板为梁体底模，一般设置底部支撑结构，两侧模板外侧还需要加装龙骨，再通过对拉螺杆将两侧模板拉结固定，以防止胀模。[0003]而对于双梁结构,两梁之间的间隔内侧的模板加固结构由于操作空间的限制很难布置，尤其两梁体之间空间狭小的设计，侧模板甚至无法安装，因此双梁结构模板固定工作一直是施工难点，间隔中加固结构安装操作难度大。[0004]为解决双梁间隔小，模板加固难安装的问题，现有技术采用的方案一般为安装间隔侧模板后，将两梁模板之间用泡沫板堵塞。此方法虽然一定程度方便的施工，但是，泡沫板硬度较低，对模板的压力不足，浇筑后容易出来模板变形、漏浆，另一方面，泡沫板为消耗材料，不环保，施工成本高。发明内容[0005]本发明旨在提供一种对双梁内侧进行对撑加固方案，解决了操作空间不足，双梁相对侧模板安装困难的问题。[0006]本发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种双梁结构支模加固体系，左梁体、右梁体分别设有左侧模板、右侧模板和底模板，左梁体的左侧模板、右梁体的右侧模板外侧设有外侧龙骨；还设有对拉螺杆，对拉螺杆贯穿左梁体、右梁体、左模板、右模板，对拉螺杆两端螺母锁固；左梁体右侧模板与右梁体左侧模板之间设有内撑钢管，该内撑钢管两端设有对顶油托，对顶油托中安装木背楞，木背楞对左梁体右侧模板、右梁体左侧模板的压力通过调整对顶油托相对于内撑钢管伸出的长度控制。[0007]采用上述技术结构的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：采用对撑结构进行双梁对侧模板加固，