微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103244089A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103244089103244089A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310131948.6(22)申请日2013.04.16(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号(72)发明人吴永彬王红庄(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人赵燕力(51)Int.Cl.E21B43/24(2006.01)E21B43/22(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图3页附图3页(54)发明名称微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法(57)摘要本发明为一种微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法，该方法包括以下步骤：在稠油油藏开采区设置水平注采井网，上部水平井为溶剂注入井，下部水平井为生产井；利用压裂技术在上部水平井水平段与油层对应位置进行水平和垂直造缝；向水平和垂直裂缝中注入碳化硅颗粒；在上部水平井井口及井内部署微波发生设备，并根据上部水平井的水平段沿程温度变化调节微波发生设备的功率；向上部水平井注入轻质烷烃溶剂；下部水平生产井连续采油。该方法利用裂缝中碳化硅颗粒支撑剂高效传热降粘、热溶剂快速溶油降粘与热溶剂的升温快速萃取的三者优势结合，实现微波快速加热大范围油层基础上的溶剂快速萃取稠油，能有效降低稠油油藏开采成本，提高产油速度和采收率。CN103244089ACN1032489ACN103244089A权利要求书1/2页1.一种微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法，所述开采方法包括以下步骤：(1)在稠油油藏开采区域内设置水平注采井网；所述水平注采井网中包括至少一对水平井对；所述水平井对由在油层内同一垂直平面呈上下位置设置的一口溶剂注入井和一口生产井构成，所述溶剂注入井为上部水平井，所述生产井为下部水平井；(2)利用水平井水平段连续压裂技术在上部水平井的水平段与油层对应位置进行水平造缝和垂直造缝；(3)向水平裂缝和垂直裂缝中注入碳化硅颗粒作为高温传热介质；(4)在上部水平井井口部署微波发生器，向上部水平井内下入连接所述微波发生器的微波导入管，该微波导入管延伸到上部水平井的水平段脚尖，在所述上部水平井的水平段的微波导入管上均匀设置微波发射孔；(5)开启微波发生器，监测上部水平井的水平段沿程温度变化，并根据沿程温度变化调节微波发生器功率；(6)向所述上部水平井连续注入轻质烷烃溶剂；(7)下部水平生产井连续采油。2.如权利要求1所述的微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法，其特征在于：所述水平注采井网在单层有效厚度大于15m的油层布设。3.如权利要求2所述的微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法，其特征在于：在所述步骤(1)中，上部水平井的水平段位于油层上部或中部，所述下部水平井的水平段位于油层底部且距离油层底部界面1～2m，所述上部水平井的水平段与所述下部水平井的水平段之间的垂直距离为5～6m，所述上部水平井的水平段长度与下部水平井的水平段长度均为600m以上。4.如权利要求2所述的微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法，其特征在于：在所述步骤(2)中，在上部水平井的水平段与油层对应位置连续均匀压裂产生6～15条垂直裂缝，在上部水平井的水平段与油层对应位置连续均匀压裂产生6～15条水平裂缝，所述垂直裂缝与水平裂缝在所述上部水平井的水平段呈交错设置，所述垂直裂缝与相邻水平裂缝之间的距离为30～60m。5.如权利要求3所述的微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法，其特征在于：在所述步骤(2)中，上部水平井连续压裂产生垂直裂缝过程中，向下延伸的裂缝长度不超过所述上部水平井的水平段与所述下部水平井的水平段之间的垂直距离。6.如权利要求2所述的微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法，其特征在于：在所述步骤(3)中，碳化硅颗粒的粒度为8～20目，碳化硅颗粒的注入程序为：①首先向裂缝中注入前置液；②利用压裂携砂液携载碳化硅颗粒注入裂缝，作为裂缝支撑剂；③注入顶替液将碳化硅颗粒与携砂液挤入裂缝深处；④再利用压裂携砂液携载碳化硅颗粒作为裂缝支撑剂注入近井地带的裂缝中，使碳化硅颗粒在从近井地带到油层深处的压裂裂缝中连续分布。7.如权利要求2所述的微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法，其特征在于：在所述步骤(5)中，在所述上部水平井的水平段间隔部署6～20个热电偶，用于适时监测所述上部水平井的水平段井筒内沿程温度变化并根据温度变化调节微波发生器的功率。8.如权利要求7所述的微波辅助溶剂萃取稠油的开采方法，其特征在于：所述热电偶间隔设置在与地面控制装置连接的热电偶电缆上；当所述上部水平井水平段环空的平均温2CN103244089A权利要求书2/2页度上升到250℃以上时，下调微波发生器功率