稠油开采方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110952967A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201811130344.9(22)申请日2018.09.27(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人于庆森董宏杨柳李雪松王倩陈燕辉刘刚(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人韩建伟谢湘宁(51)Int.Cl.E21B43/24(2006.01)E21B33/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称稠油开采方法(57)摘要本发明提供了一种稠油开采方法，用于稠油油藏，稠油油藏的上油层和下油层之间具有隔层，稠油油藏中具有反九点井组，稠油开采方法包括：在反九点井组的边井和角井中分别下入封隔器，封隔器位于隔层位置；通过边井和角井向下油层注入蒸汽，以在下油层中进行蒸汽吞吐；通过反九点井组的注汽井至少向上油层注入蒸汽，以在上油层中进行蒸汽驱。通过本发明提供的技术方案，能够解决现有技术中的稠油油藏采收率低的问题。CN110952967ACN110952967A权利要求书1/1页1.一种稠油开采方法，用于稠油油藏，所述稠油油藏的上油层(11)和下油层(12)之间具有隔层(13)，所述稠油油藏中具有反九点井组，其特征在于，所述稠油开采方法包括：在所述反九点井组的边井(21)和角井(22)中分别下入封隔器(30)，所述封隔器(30)位于所述隔层(13)位置；通过所述边井(21)和所述角井(22)向所述下油层(12)注入蒸汽，以在所述下油层(12)中进行蒸汽吞吐；通过所述反九点井组的注汽井(23)至少向所述上油层(11)注入蒸汽，以在所述上油层(11)中进行蒸汽驱。2.根据权利要求1所述的稠油开采方法，其特征在于，在所述注汽井(23)中注入蒸汽的过程中，所述上油层(11)和所述下油层(12)均吸收蒸汽。3.根据权利要求2所述的稠油开采方法，其特征在于，在所述注汽井(23)中注入蒸汽的速度为60-70t/d，所述注汽井(23)的井底干度大于70％。4.根据权利要求1所述的稠油开采方法，其特征在于，在所述下油层(12)注入蒸汽的强度为110-130t/m，注入蒸汽的速度为60-70t/d。5.根据权利要求4所述的稠油开采方法，其特征在于，所述边井(21)和所述角井(22)的井底干度大于70％，所述边井(21)和所述角井(22)的焖井时间为5-7天。6.根据权利要求1所述的稠油开采方法，其特征在于，所述封隔器(30)为热胀式封隔器(30)，在所述边井(21)和所述角井(22)注入蒸汽时，所述封隔器(30)能够膨胀以封堵所述边井(21)和所述角井(22)。7.根据权利要求6所述的稠油开采方法，其特征在于，未在所述边井(21)和所述角井(22)注入蒸汽时，所述封隔器(30)能够收缩以避让所述边井(21)和所述角井(22)。8.根据权利要求1所述的稠油开采方法，其特征在于，所述边井(21)和所述角井(22)组成吞吐井，所述稠油开采方法还包括：调节所述注汽井(23)和所述吞吐井的注采参数，直至生产结束。9.根据权利要求1所述的稠油开采方法，其特征在于，所述稠油开采方法适用于吞吐多轮次后的稠油油藏。10.根据权利要求9所述的稠油开采方法，其特征在于，所述稠油油藏单井吞吐轮次大于3轮，所述稠油油藏的上油层(11)已形成热连通，所述稠油油藏的隔层(13)厚度大于2m，所述上油层(11)和所述下油层(12)的渗透率级差大于5。2CN110952967A说明书1/4页稠油开采方法技术领域[0001]本发明涉及石油开采技术领域，具体而言，涉及一种稠油开采方法。背景技术[0002]蒸汽吞吐和蒸汽驱是稠油油藏的主要开发方式，但很多地区的稠油油藏储层非均质性严重，蒸汽超覆严重，油藏在深度方向吸汽不均，造成油藏顶部采出程度高，底部采出程度低，特别是油藏内存在稳定的隔层，且隔层的上油层和下油层渗透率差异大的油藏。该类油藏吞吐4-5轮后，上油层因吸汽多，采出程度高，基本形成了热连通；而下油层因吸汽少，油层动用程度低。发明内容[0003]本发明提供了一种稠油开采方法，以解决现有技术中的稠油油藏采收率低的问题。[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种稠油开采方法，用于稠油油藏，稠油油藏的上油层和下油层之间具有隔层，稠油油藏中具有反九点井组，稠油开采方法包括：在反九点井组的边井和角井中分别下入封隔器，封隔器位于隔层位置；通过边井和角井向下油层注入蒸汽，以在下油层中进行蒸汽吞吐；通过反九点井组的注汽井至少向上油层注入蒸汽，以在上油层中进行蒸汽驱。[0005]进一步地，在注汽井中注入蒸汽的过程中，上油层和下油层均吸收