一种高强覆膜石油支撑剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106190090A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610492687.4(22)申请日2016.06.29(71)申请人河南祥泰科技有限公司地址451263河南省郑州市巩义市米河镇小里河村(72)发明人肖振华王占营李杰王占军崔金韬孙国涛王兵王帅印王志永(74)专利代理机构郑州联科专利事务所(普通合伙)41104代理人时立新(51)Int.Cl.C09K8/80(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种高强覆膜石油支撑剂(57)摘要本发明涉及一种高强覆膜石油支撑剂，属石油助剂领域。该石油压裂支撑剂为涂有树脂涂层和固化剂的陶粒颗粒，所述树脂涂层选：改性木质素醛树脂和以下一种或两种高分子粘合剂：酚醛树脂，环氧树脂，脲醛树脂或聚乙烯吡咯烷酮等。所述固化剂选：乌洛托品、乙二胺、三乙烯四胺、间苯二胺、多异氰酸酯、领苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐等。树脂用量为陶粒重量的1%-10%，固化剂用量为树脂重量的10%-30%。本发明废物利用，采用造纸黑液生产的改性木质素醛树脂作为粘结剂，对石油压裂支撑剂配方进行了筛选试验，制备出成本低、高强度，适合规模化应用的石油压裂支撑剂。CN106190090ACN106190090A权利要求书1/1页1.一种覆膜石油支撑剂，其特征在于，其为涂有树脂涂层和固化剂的陶粒颗粒，其中所述树脂涂层选：改性木质素醛树脂和以下一种或两种高分子粘合剂：酚醛树脂，环氧树脂，脲醛树脂或聚乙烯吡咯烷酮；所述固化剂选：乌洛托品、乙二胺、三乙烯四胺、间苯二胺、多异氰酸酯、邻苯二甲酸酐或顺丁烯二酸酐；树脂用量为陶粒重量的1%-10%，固化剂用量为树脂重量的10%-30%。2.如权利要求1所述的覆膜石油支撑剂，其特征在于，陶粒颗粒选20-40目。2CN106190090A说明书1/3页一种高强覆膜石油支撑剂技术领域[0001]本发明涉及一种高强覆膜石油压裂支撑剂，属石油助剂领域。背景技术[0002]石油支撑剂又叫石油压裂支撑剂。在石油天然气深井开采时，高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后，使含油气岩层裂开，油气从裂缝形成的通道中汇集而出，此时需要流体注入岩石基层，以超过地层破裂强度的压力，使井筒周围岩层产生裂缝，形成一个具有高层流能力的通道，为保持压裂后形成的裂缝开启，油气产物能顺畅通过，用石油支撑剂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中，起到支撑裂隙，不因应力释放而闭合的作用，从而保持高导流能力，使油气畅通，增加产量。[0003]近几年，随着国内石油压裂支撑剂生产的发展，支撑剂已经不在局限于石英砂和陶粒这两种常规类型。各种各样的支撑剂纷纷涌现出来，例如覆膜支撑剂，可固结支撑剂以及选择性透油阻水支撑剂等。但其共同缺点是，强度较低，成本较高，在低油价时代限制了其推广应用。目前急需研发成本低、高强度，适合规模化应用的石油压裂支撑剂。[0004]发明内容[0005]针对现有技术存在的缺点，本发明目的在于提供一种成本低、高强度，适合规模化应用的石油压裂支撑剂。[0006]为实现本发明目的，本发明废物利用，采用造纸黑液生产的改性木质素醛树脂作为粘结剂，对石油压裂支撑剂配方进行了筛选试验。[0007]具体技术方案如下：所述高强覆膜石油支撑剂为涂有树脂涂层和固化剂的陶粒颗粒，其中所述树脂涂层选：改性木质素醛树脂和以下一种或两种高分子粘合剂：酚醛树脂，环氧树脂，脲醛树脂或聚乙烯吡咯烷酮等。[0008]所述固化剂选：乌洛托品、乙二胺、三乙烯四胺、间苯二胺、多异氰酸酯、邻苯二甲酸酐，顺丁烯二酸酐等。[0009]树脂用量为陶粒重量的1%-10%，固化剂用量为树脂重量的10%-30%。[0010]陶粒颗粒选20-40目。[0011]其制备方法如下：（1）将陶粒加热至250-310℃后，倒入混砂机中，当陶粒的温度达到200-250℃时，加入混合均匀的树脂，搅拌均匀；(2)向上述混合物中加入固化剂，搅拌至充分固化。[0012]本发明优点：1、采用造纸黑液生产的改性木质素醛树脂作为粘结剂，废物利用，不仅有利于环保，而且降低了石油压裂支撑剂成本。2、制备的石油压裂支撑剂强度高，适合规模化推广应用。3CN106190090A说明书2/3页具体实施方式[0013]为对本发明进行更好地说明，举实施例如下：实施例11）称取2kg改性木质素醛树脂、1kg脲醛树脂和1kg酚醛树脂，利用混料机混合均匀。[0014]2)将100kg20/40目陶粒加热至270℃后，倒入混砂机中；3)当陶粒的温度达到250℃时，加入步骤（1）中混合均匀的树脂混合物，搅拌均匀；4)向上述混合物中加入0.8kg乌洛托品，搅拌至充分固化，制得高强覆膜支撑剂。[0015]实施例21）称取3kg酚