一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107325807A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710660656.X(22)申请日2017.08.04(71)申请人广汉川亿石油科技有限公司地址618000四川省德阳市广汉市台中路74号(72)发明人郭帅(74)专利代理机构成都行之专利代理事务所(普通合伙)51220代理人王记明(51)Int.Cl.C09K8/80(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备(57)摘要本发明公开了一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备，包括相互连接的提升机和砂罐，所述砂罐的出料口与螺旋洗砂机连接，螺旋洗砂机的出料槽与圆筒洗砂筛选机连接，圆筒洗砂筛选机与脱水螺旋洗砂机连接；脱水螺旋洗砂机与脱水设备连接，脱水设备的主体旋转轴线与水平呈30-35度，还包括石英砂，所述石英砂中混入核桃壳，核桃壳和石英砂的体积比是0.9～1.1∶0.9～1.1。所选用的核桃壳的粒径是2.0～2.8mm。所述脱水设备通过传输带与进炉进料装置连接。所述圆筒筛选机通过传输带与石英压裂砂罐连接。所述石英压裂砂罐与计量设备连接。增强了支撑剂在裂缝中的稳定性，从而提高注聚井压裂效果。传统的都是改变结构的本身或者单一的改变原材料。CN107325807ACN107325807A权利要求书1/1页1.一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备，其特征在于：包括相互连接的提升机和砂罐，所述砂罐的出料口与螺旋洗砂机连接，螺旋洗砂机的出料槽与圆筒洗砂筛选机连接，圆筒洗砂筛选机与脱水螺旋洗砂机连接；脱水螺旋洗砂机与脱水设备连接，脱水设备的主体旋转轴线与水平呈30-35度，还包括石英砂，所述石英砂中混入核桃壳，核桃壳和石英砂的体积比是0.9～1.1∶0.9～1.1。2.根据权利要求1所述的一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备，其特征在于：所选用的核桃壳的粒径是2.0～2.8mm。3.根据权利要求1所述的一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备，其特征在于：所述脱水设备通过传输带与进炉进料装置连接。4.根据权利要求1所述的一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备，其特征在于：所述圆筒筛选机通过传输带与石英压裂砂罐连接。5.根据权利要求4所述的一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备，其特征在于：所述石英压裂砂罐与计量设备连接。2CN107325807A说明书1/2页一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备技术领域[0001]本发明涉及一种石油设备，具体涉及一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备。背景技术[0002]随着石油工业的发展和科学技术的进步，水力压裂技术工艺成为陆上低渗透油田增产的一项重要措施，在水力压裂技术工艺中，支撑剂的选择至关重要，常用的支撑剂为石英压裂砂。石英压裂砂以其低廉的价格、良好的使用性能，在国内外油田生产中的用量居首位，从开采到获取油田用石英压裂砂要经过很多的工序制备而成。目前，国内许多石英压裂砂制造设备结构复杂、操作不变、生产工艺落后不成熟。天然石英砂从砂源地进行筛选，除去混在中间的石块和部分泥土，还需经过生产原料石英砂运至生产厂家，经过水洗干净脱水，使其含水量达到10-20％，再进行烘干、筛选等工序的加工，由于无专业的加工方法和生产设备造成生产周期长，工业化生产效率低，尤其是脱水工序效果不佳，人力、物力投入高，且脱水过程受天气影响，容易造成二次污染，影响产品质量，不能满足油田的使用要求。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是实现自动化操作的油田专用的石英压裂砂生产，目的在于提供一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备，解决实现自动化操作的油田专用的石英压裂砂生产的问题。[0004]本发明通过下述技术方案实现：[0005]一种制造油田专用石英压裂砂的生产设备，包括相互连接的提升机和砂罐，所述砂罐的出料口与螺旋洗砂机连接，螺旋洗砂机的出料槽与圆筒洗砂筛选机连接，圆筒洗砂筛选机与脱水螺旋洗砂机连接；脱水螺旋洗砂机与脱水设备连接，脱水设备的主体旋转轴线与水平呈30-35度，还包括石英砂，所述石英砂中混入核桃壳，核桃壳和石英砂的体积比是0.9～1.1∶0.9～1.1。传统的都是改变结构的本身或者单一的改变原材料，本方案的有益之处在于多次的实验，得到的在原料改变的基础上小范围的改造机械结构，的道路意料不到的有益效果，通过这样的结合，可以解决传统技术的不足。[0006]所选用的核桃壳的粒径是2.0～2.8mm。进一步，作为本发明的优选方案。[0007]所述脱水设备通过传输带与进炉进料装置连接。进一步，作为本发明的优选方案。[0008]所述圆筒筛选机通过传输带与石英压裂砂罐连接。进一步，作为本发明的优选方案。[0009]所述石英压裂砂罐与计量设备