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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108300453A(43)申请公布日2018.07.20(21)申请号201711183727.8(22)申请日2017.11.23(71)申请人柳州市柳晶科技股份有限公司地址545006广西壮族自治区柳州市新兴工业园利业路十号(72)发明人任文强(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.C09K8/80(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种利用工业废渣制备的陶粒支撑剂(57)摘要本发明涉及石油压裂支撑剂领域,尤其涉及一种利用工业废渣制备的陶粒支撑剂。该陶粒支撑剂由以下重量份的组分制备而成:混合粉末100-200份,膨润土10-20份,增强助剂15-25份,发泡剂1-2份,分散剂40-60份;其中,混合粉末为工业废渣、高岭土、废石膏粉、碎玻璃粉末、二氧化钛、铝土矿粉按100-120:20-30:20-40:10-20:2-5:5-10的质量比混合而成。本发明制得的陶粒支撑剂,具有较高的机械强度,与普通的陶粒支撑剂相比强度得到有效的提高,同时其体积密度较小,提高了其闭合导流能力,有利于支撑剂在井下裂缝中形成长的支撑裂缝带,使得本发明制得的陶粒支撑剂具有良好的使用性能。CN108300453ACN108300453A权利要求书1/1页1.一种利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,其特征在于,所述陶粒支撑剂由以下重量份的组分制备而成:混合粉末100-200份,膨润土10-20份,增强助剂15-25份,发泡剂1-2份,分散剂40-60份;其中,所述混合粉末为工业废渣、高岭土、废石膏粉、碎玻璃粉末、二氧化钛、铝土矿粉按100-120:20-30:20-40:10-20:2-5:5-10的质量比混合而成。2.根据权利要求1所述的利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,其特征在于,所述混合粉末的粒径大小为80-120目。3.根据权利要求1所述的利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,其特征在于,所述工业废渣为钢渣、矿渣、有色金属渣中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,其特征在于,所述发泡剂为碳酸氢钠、碳酸氢钙、碳酸镁、碳酸氢钾、碳酸钠中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,其特征在于,所述分散剂为硬脂醇、合成蜡、硅油、聚硅氧烷中的一种或几种。6.根据权利要求1-5中任一项所述的利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,其特征在于,所述陶粒支撑剂按以下方法制备:(1)混合粉末制备:将工业废渣、高岭土、废石膏粉、碎玻璃粉末、二氧化钛、铝土矿粉按质量比混合后,加入粉碎机中粉碎到粒径大小为10-20目,再加入球磨机中研磨,得到粒径大小为80-120目的混合粉末;(2)陶粒支撑剂制备:将混合粉末、膨润土、增强助剂、发泡剂、分散剂按质量比加入混合机中混合10-20分钟,再加入制粒机中滚动造粒,通过水雾粘接剂形成致密的生料球体,再将生料球体放入烘箱中烘干3-4h,之后置于高温窑中烧结成型1-2天,然后退火降温,冷却至室温,筛分包装,得到陶粒支撑剂。7.根据权利要求6所述的利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,其特征在于,步骤(2)中烘干温度为80-120℃。8.根据权利要求6所述的利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,其特征在于,步骤(2)中烧结温度为1100-1400℃。9.根据权利要求6所述的利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,其特征在于,步骤(2)中冷却工艺为:以2-5℃/min的速度降温。2CN108300453A说明书1/4页一种利用工业废渣制备的陶粒支撑剂技术领域[0001]本发明涉及石油压裂支撑剂领域,尤其涉及一种利用工业废渣制备的陶粒支撑剂。背景技术[0002]水力压裂技术自从1947年在美国应用试验成功之后,已经发展成了一种非常成熟的开采工艺技术。在油气开采过程中,由于地下岩层的低渗透和低导流能力,很多时候需要借助水力压裂技术使固体颗粒注入地下岩层,支撑起岩层裂缝,从而提高油气的通过率,这些固体颗粒称为压裂支撑剂。在水力压裂总成本中,压裂支撑剂的成本费用占整个作业费用的比例巨大,不仅占据油气井在初期建造时耗资的一大部分,也决定着油气井或油田的经济寿命及使用效率;而水力压裂效果的成败、有效期的长短也主要取决于支撑剂的力学性能和质量。随着现代社会对石油天然气质量需求的不断提高,油气井的深度逐年加深,对陶粒支撑剂的性能要求也更加严格。因此,制备出一种成本低、性能优异的陶粒支撑剂,是目前该领域的一项技术问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种成本低,并具有高强度、低密度等优异性能的陶粒支撑剂。[0004]本发明采取以下技术方案:[0005]一种利用工业废渣制备的陶粒支撑剂,陶