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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107460827A(43)申请公布日2017.12.12(21)申请号201710673414.4(22)申请日2017.08.09(71)申请人中国十七冶集团有限公司地址243061安徽省马鞍山市雨山区雨山东路88号(72)发明人王仕昌张随宽张世康(74)专利代理机构马鞍山市金桥专利代理有限公司34111代理人唐宗才(51)Int.Cl.E01D21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种现浇箱梁模板支撑体系预压的方法(57)摘要本发明公开了一种现浇箱梁模板支撑体系预压的方法,包括如下步骤:1)确定所需预压材料用量;2)确定预制钢筋混凝土块规格;3)制作所需预制钢筋混凝土块;4)投入使用。本发明所述方法采用预制钢筋混凝土块对现浇箱梁模板支撑体系预压,利用预制钢筋混凝土块不易损坏的特性不仅提高了预压材料周转使用率和使用周期,而且解决了沙袋、水袋作为预压材料造成的环境污染问题,加快了施工进度,有效节约了施工成本,并且使用后的预制钢筋混凝土块还可以转移到下一项目上继续使用,具有很强的实用性。CN107460827ACN107460827A权利要求书1/1页1.一种现浇箱梁模板支撑体系预压的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)确定所需预压材料用量;根据设计图纸,确定所需预压材料用量;2)确定预制钢筋混凝土块规格;根据预制钢筋混凝土块垂直运输方法和条件并结合施工现场实际情况,确定合适预制钢筋混凝土块规格;3)制作所需预制钢筋混凝土块;选择合适场地,安排木工、钢筋工和混凝土工协同配合进行预制钢筋混凝土块的制作;根据施工需要,钢筋工加工预制钢筋混凝土块钢筋笼,木工加工便于周转使用的制作预制钢筋混凝土块的定型木盒子,混凝土工完成预制钢筋混凝土块的混凝土浇筑工作,然后对预制钢筋混凝土块进行洒水养护;4)投用使用;将预制好的预制钢筋混凝土块运送至施工现场,用起吊设备将预制钢筋混凝土块吊装至现浇箱梁的预压位置进行加载预压。2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁模板支撑体系预压的方法,其特征在于,所述步骤3)中预制钢筋混凝土块的洒水养护时间不少于7天。3.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁模板支撑体系预压的方法,其特征在于,所述步骤3)中预制的预制钢筋混凝土块上设置有方便起吊的钢套管。2CN107460827A说明书1/3页一种现浇箱梁模板支撑体系预压的方法技术领域[0001]本发明属于建筑领域,尤其涉及一种现浇箱梁模板支撑体系预压的方法。背景技术[0002]在桥梁施工中,对现浇箱梁模板支撑体系的预压一般是采用沙袋或水袋等周转率低、使用周期短且污染性较高的方法。对于采用沙袋或者水袋来进行现浇箱梁模板支撑体系预压,沙袋在周转使用过程中容易损坏,不仅周转使用率低且使用周期短,补充沙袋持续投入成本较大;其次,是采用水袋预压。水资源丰富的地方尚可,对于缺水地区,这种方法受到了水资源短缺的严重制约。并且无论沙袋或者水袋预压均会对环境造成一定程度的污染。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种现浇箱梁模板支撑体系预压的方法,解决了沙袋、水袋预压造成的污染问题并降低了成本投入,提高了预压材料周转使用率和使用周期,加快了施工进度,避免了成本浪费。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0005]本发明一种现浇箱梁模板支撑体系预压的方法,包括如下步骤:[0006]1)确定所需预压材料用量;根据设计图纸,确定所需预压材料用量;[0007]2)确定预制钢筋混凝土块规格;根据预制钢筋混凝土块垂直运输方法和条件并结合施工现场实际情况,确定合适预制钢筋混凝土块规格;[0008]3)制作所需预制钢筋混凝土块;选择合适场地,安排木工、钢筋工和混凝土工协同配合进行预制钢筋混凝土块的制作;根据施工需要,钢筋工加工预制钢筋混凝土块钢筋笼,木工加工便于周转使用的制作预制钢筋混凝土块的定型木盒子,混凝土工完成预制钢筋混凝土块的混凝土浇筑工作,然后对预制钢筋混凝土块进行洒水养护;[0009]4)投用使用;将预制好的预制钢筋混凝土块运送至施工现场,用起吊设备将预制钢筋混凝土块吊装至现浇箱梁的预压位置进行加载预压。[0010]进一步地,所述步骤3)中预制钢筋混凝土块的洒水养护时间不少于7天。[0011]进一步地,所述步骤3)中预制的预制钢筋混凝土块上设置有方便起吊的钢套管。[0012]与现有技术相比,本发明的有益效果是:[0013](1)在确保工程质量的前提下,极大缩短了施工工期,降低了施工成本,最大限度的节约资源与减少对环境的负面影响,符合绿色施工的要求,具有良好的经济和社会效益;[0014](2)本发明所述方法中使用的预制钢筋混凝土块可以重复使用,降低施工成本;[