一种综合管廊用铝合金模板支撑体系及其施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107740440A(43)申请公布日2018.02.27(21)申请号201710947815.4(22)申请日2017.10.12(71)申请人潍坊市市政工程股份有限公司地址261031山东省潍坊市奎文区玄武东街99号(72)发明人徐世立崔瑞文沈洪堂孙国荣郑洪光(51)Int.Cl.E02D29/045(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种综合管廊用铝合金模板支撑体系及其施工方法(57)摘要本发明的一种综合管廊用铝合金模板支撑体系及其施工方法，包括模板系统和连接系统，模板系统包括外铝合金模板本体和方形的内铝合金模板本体，内铝合金模板本体位于外铝合金模板本体内，内左侧壁模板与外左侧壁模板之间以及内右侧壁模板与外右侧壁模板之间形成用于浇灌混凝土的空间并且设置有连接系统，内铝合金模板本体内部设置有支撑系统。本发明的有益效果是：本发明对铝合金模板本体可较好的进行加固和定位，使得混凝土浇筑的墙面尺寸与设计的尺寸相符，不需要对混凝土浇筑处的墙面进行再次的加工，减少了施工时间和降低了施工成本。CN107740440ACN107740440A权利要求书1/1页1.一种综合管廊用铝合金模板支撑体系，其特征在于：包括模板系统和连接系统，所述模板系统包括外铝合金模板本体和方形的内铝合金模板本体，所述内铝合金模板本体由内左侧壁模板、顶侧壁模板和内右侧壁模板一体连接而成，所述外铝合金模板本体由外左侧壁模板、底部模板和外右侧壁模板一体连接而成，所述内铝合金模板本体位于外铝合金模板本体内，内左侧壁模板与外左侧壁模板之间以及内右侧壁模板与外右侧壁模板之间形成用于浇灌混凝土的空间并且设置有连接系统，所述内铝合金模板本体内部设置有支撑系统。2.根据权利要求1所述综合管廊用铝合金模板支撑体系，其特征在于：所述支撑系统包括水平支撑杆、竖向支撑杆和斜向支撑杆，所述连接系统包括对拉螺杆，所述对拉螺杆上设置有锥形螺帽。3.根据权利要求1所述综合管廊用铝合金模板支撑体系，其特征在于：所述内左侧壁模板右侧和外左侧壁模板左侧设置有相对的背楞，所述内右侧壁模板左侧和外右侧壁模板右侧设置有相对的背楞。4.一种如权利要求1所述综合管廊用铝合金模板支撑体系的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将模板系统、连接系统、支撑系统和紧固系统准备好；b、先将外铝合金模板本体安装完成，然后将内铝合金模板本体安装在外铝合金模板本体内侧；c、将水平支撑杆、竖向支撑杆和斜向支撑杆支承在内铝合金模板本体内部，用对拉螺杆将内铝合金模板本体和外铝合金模板本体连接，对拉螺栓从两个背楞中间穿过并用紧固螺栓上紧，从而将对拉螺杆和背楞安装铝合金模板本体上；d、向内铝合金模板本体与外铝合金模板本体之间的空间浇筑混凝土；e、待当混凝土强度达到1.3Mpa，拆除水平支撑；f、再依次拆除竖向支撑、对拉螺杆、背楞、连接系统和模板系统。2CN107740440A说明书1/4页一种综合管廊用铝合金模板支撑体系及其施工方法技术领域[0001]本发明涉及一种综合管廊用铝合金模板支撑体系及其施工方法。背景技术[0002]铝合金模板体系是一种新型模板体系，在国际上已经使用多年，特别是在美国，已经具有几十年的使用历史。近年来，该模板体系在国内逐渐得到重视。铝模板体系的普遍推广应用还存在许多障碍：第一，技术力量单薄，无论是科技服务技术还是劳动操作技术都很单薄，无法支撑新型模板体系的跨步发展；第二，生产供应商形单影只，目前国内只有为数不多的铝合金模板生产供应商，其生产工艺受国外技术力量限制，工艺成本投入高，无法拓展发展空间；第三，铝合金模板体系受到传统模板和传统观念的制约，怯于利润损失，加上管理使用不规范，阻碍了推广应用。[0003]现在的铝合金模板通常没有用于加固铝合金模板的支撑结构，铝合金模板在使用时，也存在一些问题：因铝合金模板的自重较轻，故在浇筑混凝土的时候，混凝土具有流动性，楼梯模板的受力不均匀，楼梯模板容易因定位不稳出现移动，从而导致浇筑的墙面尺寸与设计的尺寸不符，需要对混凝土浇筑处的墙面进行再次的加工，增加了施工时间和成本。发明内容[0004]为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种综合管廊用铝合金模板支撑体系及其施工方法，以解决浇筑混凝土时，铝合金模板容易因定位不稳出现移动的问题。[0005]本发明是通过以下措施实现的：本发明的一种综合管廊用铝合金模板支撑体系，包括模板系统和连接系统，所述模板系统包括外铝合金模板本体和方形的内铝合金模板本体，所述内铝合金模板本体由内左侧壁模板、顶侧壁模板和内右侧壁模板一体连接而成，所述外铝合金模板本体由外左侧壁模板、底部模板和外右侧壁模板一体连接而成，所述内铝合金模板本体位于外铝