用于综合管廊的铝合金模板的连续施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111305261A(43)申请公布日2020.06.19(21)申请号201911378317.8(22)申请日2019.12.27(71)申请人北京市政路桥股份有限公司地址100045北京市西城区南礼士路17号申请人北京市政路桥股份有限公司工程总承包二部(72)发明人闫云飞赵福勇李凌宜杨珂崔明英张小航刘明李笑天王润涛冯争张国磊姚峰王小转李栋(74)专利代理机构西安研创天下知识产权代理事务所(普通合伙)61239代理人郭璐(51)Int.Cl.E02D29/045(2006.01)权利要求书4页说明书11页附图6页(54)发明名称用于综合管廊的铝合金模板的连续施工方法(57)摘要本发明具体提出了一种用于综合管廊的铝合金模板的连续施工方法，其中，第一节综合管廊第二次浇筑施工与第二节综合管廊第一次浇筑施工同时进行，加快施工速度，缩短施工周期，第一节综合管廊墙体及顶板铝合金模板安装的同时，利用第一节综合管廊拆除下来的底模结构进行第二节综合管廊的底板及导墙施工；待混凝土强度达到1.2Mpa，拆除内墙模板和外墙模板，运往下一施工段；当混凝土浇筑完成后强度达到50%~75%后，拆除顶面模板，保留顶托和纵向支撑杆，待混凝土强度达到100%后拆除，同时，第二节综合管廊的底板及导墙施工完成，将拆除的墙体及顶板铝合金模板继续进行第二段综合管廊墙体及顶板施工。如此实现连续循环作业。CN111305261ACN111305261A权利要求书1/4页1.用于综合管廊的铝合金模板的连续施工方法，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：步骤S1：第一节综合管廊的第一次浇筑施工；S11：首先浇筑混凝土垫层，在混凝土垫层的上方安装与之垂直的竖向支撑钢筋，在竖向支撑钢筋上安装底面模板，底面模板为多个且沿管廊延伸方向间隔并列排布；S12：安装导墙内模板；S13：安装导墙外模板，调整导墙外模板的垂直度，并利用间距一定的止水螺杆连接导墙外模板与导墙内模板；S14：通过上述步骤S11-S13完成第一节综合管廊的底模结构的安装，底模结构安装验收合格后，进行第一次混凝土浇筑；步骤S2：第一节综合管廊第二次浇筑施工与第二节综合管廊第一次浇筑施工同时进行；S21：第一节综合管廊的第二次浇筑施工；S211:导墙混凝土浇筑完成达到养护期，保留内墙导向模板和外墙导向模板，拆除综合管廊底模结构其余的安装模板；S212：安装内墙模板与外墙模板：内墙模板和外墙模板以底模结构为基础进行安装，内墙模板与内墙导向模板连接固定，外墙模板与外墙导向模板连接固定，并利用止水螺杆连接外墙模板与内墙模板；S213：安装腋角模板：腋角模板的一端连接固定于内墙模板的顶端；S214：安装顶面模板：顶面模板包括龙骨、顶面模板单元、早拆连接板和顶托，顶托固定连接于纵向支撑杆上，顶托与相邻龙骨之间通过早拆连接板固定连接，安装完纵向支撑杆后，在两个对称位置的内墙模板之间设置横向支撑杆，以及在相邻纵向支撑杆之间设置水平连接杆；S215：通过步骤S212-S214完成第一节综合管廊的顶模结构的安装，验收合格后，进行第二次混凝土浇筑；S22：第二节综合管廊第一次浇筑施工和第一节综合管廊第二次浇筑施工同时完成，用第一节综合管廊的底模安装结构重复步骤S1，进行第二节综合管廊的底模结构进行第一次浇筑施工；步骤S3：第一节综合管廊的顶模结构的拆除；S31：拆除内墙模板与外墙模板：当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除内墙模板与外墙模板，先拆除横向支撑杆、止水螺杆，随即内墙模板和外墙模板与墙体脱离，拆下的模板和配件通过推车搬运至下一施工节施工；S32：拆除顶面模板：当混凝土浇筑完成后强度达到50％～75％后，即可拆除顶面模板，保留顶托和纵向支撑杆，待混凝土强度达到100％后拆除；S4：第二节综合管廊第二次浇筑施工：将拆除的第一节综合管廊的顶模结构重复步骤S2中的S21步骤，进行第二节综合管廊的墙体及顶板的第二次浇筑施工；步骤S5：将拆除的第二节综合管廊的的底模结构及第一节综合管廊的内墙导向模板和外墙导向模板重复步骤S1，进行第三节综合管廊的第一次浇筑施工；依次类推，完成整个综合管廊的浇筑施工。2CN111305261A权利要求书2/4页2.根据权利要求1所述的用于综合管廊的铝合金模板的连续施工方法，其特征在于，在上述步骤S12中，导墙内模板包括左模板、右模板以及设置于左模板与右模板之间的对撑杆；在靠近导墙外模板的导墙内模板部分，其左模板或右模板通过止水螺杆与导墙外模板连接；在相邻两套导墙内模板部分，其相邻的左模板与右模板之间通过止水螺杆连接；所述左模板和右模板底部通过腋角模板与底面模板连接；所述导墙外模板的上端连接有外墙导向模板，所述左模板和右模板的上端分别连