一种PCB板焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106825814A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611219891.5(22)申请日2016.12.26(71)申请人重庆市志益鑫电子科技有限公司地址401555重庆市合川区太和镇振兴路(72)发明人黄生燕(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人隋金艳(51)Int.Cl.B23K1/00(2006.01)H05K3/34(2006.01)B23K101/42(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种PCB板焊接方法(57)摘要本发明公开了一种PCB板焊接台及其工作方法，包括以下步骤：步骤一，将支撑台支撑住翻转板；对齐支撑台内的焊接单元与翻转板上的焊接孔；步骤二，将PCB板放置在翻转板上，对PCB板进行焊接；步骤三，PCB板焊接完成后，拉出绑带覆盖在PCB板上；步骤四，将焊接板上的焊接单元伸入到焊接孔中并与PCB板上的各个关键焊接点抵紧；步骤五，打开开关，微控制器与PCB板上的各个关键焊接点形成回路连接；步骤六，与继电器对应连接的设置在焊接单元上的LED灯通过点亮来显示焊接连接异常；步骤七，设置在焊接单元内的感光电路接收到LED灯发出的光信号启动加热针和电磁铁工作；步骤八，电磁铁将加热针推向关键焊接点，加热针对关键焊接点进行重新焊接。CN106825814ACN106825814A权利要求书1/1页1.一种PCB板焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，将翻转板绕着转轴转动到与矩形框架顶面平齐的位置；将支撑台水平滑入矩形框架内支撑住翻转板；对齐支撑台内的焊接单元与翻转板上的焊接孔；步骤二，将PCB板放置在翻转板上，对PCB板进行焊接；步骤三，PCB板焊接完成后，从翻转板上的卷轴中拉出绑带覆盖在PCB板上并将绑带的自由端插入卡接槽内卡接；步骤四，滑动支撑台内的焊接板，将焊接板上的焊接单元伸入到焊接孔中并与PCB板上的各个关键焊接点抵紧；步骤五，打开设置在焊接板上的开关，设置在焊接板上的微控制器通过导通与之连接的继电器来与PCB板上的各个关键焊接点形成回路连接；步骤六，与继电器对应连接的设置在焊接单元上的LED灯通过点亮来显示焊接连接异常。2.根据权利要求1所述的PCB板焊接方法，其特征在于：在步骤六之后，继续通过以下步骤完成对PCB板上检测出来的异常关键焊接点进行维修：步骤七，设置在焊接单元内的感光电路接收到LED灯发出的光信号并将光信号转换为电信号传递到微控制器，微控制器连通设置在焊接单元内的加热针和电磁铁；步骤八，电磁铁导通产生与加热针上连接的磁铁块相反的磁性，加热针向上插入到关键焊接点中，加热针加热关键焊接点并对关键焊接点进行重新焊接。3.根据权利要求1所述的PCB板焊接方法，其特征在于：在步骤四中，焊接单元与关键焊接点一一对应抵紧时，焊接单元上具有弹性的柔性板将关键焊接点卡紧，呈中空网状结构的导电架用上端的球形结构将关键焊接点包裹住。4.根据权利要求1所述的PCB板焊接方法，其特征在于：在步骤六中，不同的关键焊接点对应的焊接单元中LED灯与继电器的连接不同。5.根据权利要求2所述的PCB板焊接方法，其特征在于：在步骤八中，若焊接单元对应的是应该断开的关键焊接点时，微控制器在接收到感光电路传递来的电信号时同时导通吹风机和吸风机。6.根据权利要求5所述的PCB板焊接方法，其特征在于：在步骤八中，将吹风机和吸风机分别设置在导电架的两侧且都对准关键焊接点的位置，吹风机和吸风机形成的吹风回路将关键焊接点上被加热针融化的焊锡吹出去。2CN106825814A说明书1/6页一种PCB板焊接方法技术领域[0001]本发明涉及电子技术领域，具体涉及一种PCB板焊接方法。背景技术[0002]对于PCB板的焊接技术现在已经十分成熟。用于焊接PCB板的设备和工具一般包括用来放置PCB板的焊接台以及用来向PCB板上的关键焊接点进行焊接的电烙铁。现在在焊接PCB板时，都是先批量焊接完成，然后再进行批量检测。因为是批量处理，有些焊接错误不能在第一次出现时得到及时遏制，使得后面的焊接也全部错误，给焊接完成后的检测维修工作造成很大的工作量。如果可以焊接一块PCB板就检测一块PCB板，则能够及时纠正焊接过程中产生的各种错误，不会将同一个错误延续到该批次焊接中的每一个PCB板上。但是，现在的焊接设备并不能满足焊接一块PCB板就检测一块PCB板的需求，为此，申请人研制出了PCB板焊接台。[0003]这种PCB焊接台包括矩形框架、连接在矩形框架上的转轴、连接在转轴上绕转轴转动的翻转板以及滑动连接在矩形框架内用来支撑翻转板的支撑台；翻转板上矩阵分布有多个焊接孔；翻转板上设绑带；支撑台内设置有沿