一种节片管高效缩口机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111229959A(43)申请公布日2020.06.05(21)申请号202010093182.7(22)申请日2020.02.14(71)申请人谭登富地址315100浙江省宁波市高新区清逸路66号C座(72)发明人谭登富(51)Int.Cl.B21D41/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种节片管高效缩口机(57)摘要本发明公开了一种节片管高效缩口机，其结构包括底操箱、带管、缩口体，主操控箱底部与底操箱上表面相连接，由抵角大面积的抵触在管体上，缩口块在活动的过程中的缝隙由缝挤边抵触住，内部的抵向角对其进行一定弧度上的支撑，在两侧缩口块受力时，根据调节所需活动挤压成所需的直径，使其弯口受到弯曲挤压，当缩口机在对合板管进行缩口时，对其之间的扩口缝隙也持续贴附，让其不会因为受力有空隙而绷开，当置于外兜体外侧的一截与内部的衔接端口，将由抵弧抵触跟随贴附住，对其整体的端头有一个内弧兜住的效果，由硬倾块与延力角对其支撑住一定的力，能够在管体一截位于内部进行处理，另一截置于外侧对其中端的部位进行贴附的防护。CN111229959ACN111229959A权利要求书1/1页1.一种节片管高效缩口机，其结构包括底操箱(tt01)、带管(tt02)、缩口体(tt03)、主操控箱(tt04)，其特征在于：所述主操控箱(tt04)底部与底操箱(tt01)上表面相连接，所述带管(tt02)嵌入于缩口体(tt03)内部，所述缩口体(tt03)安装于底操箱(tt01)上端。2.根据权利要求1所述的一种节片管高效缩口机，其特征在于：所述缩口体(tt03)包括外限环(qw11)、抵角(qw22)、缩口块(qw33)、缝挤边(qw44)，所述缩口块(qw33)抵在外限环(qw11)内壁，所述抵角(qw22)与缩口块(qw33)相连接，所述缝挤边(qw44)安装于缩口块(qw33)外表面。3.根据权利要求2所述的一种节片管高效缩口机，其特征在于：所述缝挤边(qw44)包括抵向角(a1a)、后弧条(a2a)、叠弧角(a3a)、扯芯条(a4a)、中膨芯(a5a)，所述抵向角(a1a)安装于扯芯条(a4a)与中膨芯(a5a)之间，所述叠弧角(a3a)贴合于后弧条(a2a)外表面。4.根据权利要求3所述的一种节片管高效缩口机，其特征在于：所述后弧条(a2a)包括固力球(www1)、撑向角(www2)、隔力层(www3)、弯口(www4)，所述固力球(www1)外表面安装有撑向角(www2)，所述撑向角(www2)与隔力层(www3)相连接，所述隔力层(www3)远离撑向角(www2)的一端贴合有弯口(www4)。5.根据权利要求3所述的一种节片管高效缩口机，其特征在于：所述扯芯条(a4a)包括弧边(g11)、椭节芯(g22)、胶托条(g33)、托弧面(g44)，所述胶托条(g33)与弧边(g11)相连接，所述胶托条(g33)安装于椭节芯(g22)外表面，所述托弧面(g44)设于椭节芯(g22)侧方。6.根据权利要求2所述的一种节片管高效缩口机，其特征在于：所述外限环(qw11)包括抵弧(zxc1)、定向弧头(zxc2)、抵倾芯(zxc3)、外兜体(zxc4)，所述抵弧(zxc1)与定向弧头(zxc2)相连接，所述定向弧头(zxc2)安装于抵倾芯(zxc3)外表面，所述抵倾芯(zxc3)焊接于外兜体(zxc4)内壁。7.根据权利要求6所述的一种节片管高效缩口机，其特征在于：所述定向弧头(zxc2)包括顶端球(dd01)、硬倾块(dd02)、中缓球(dd03)、延力角(dd04)，所述延力角(dd04)安装于顶端球(dd01)外表面，所述硬倾块(dd02)嵌入于中缓球(dd03)内部。8.根据权利要求6所述的一种节片管高效缩口机，其特征在于：所述抵弧(zxc1)包括胶面(ss1)、隔胶条(ss2)、延面层(ss3)、后隔块(ss4)，所述胶面(ss1)贴合于延面层(ss3)外表面，所述延面层(ss3)之间间隔安装有隔胶条(ss2)，所述隔胶条(ss2)与后隔块(ss4)相连接。2CN111229959A说明书1/4页一种节片管高效缩口机技术领域[0001]本发明属于缩口机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种节片管高效缩口机。背景技术[0002]其衔接管是由多节的节管衔接于一起，节管的直径会有所差异区别，需要通过缩口机对其端口进行缩小调节，调节成相对应的直径大小。[0003]基于上述本发明人发现，现有的高效缩口机主要存在以下几点不足，比如：[0004]1.当所处理的管体，是由片状卷起合并的时候，置入缩口机进行全方位缩口，当管体的合口置于缝隙之间时，在两侧同时进行