来料检验规范.doc

来料检查标准1.合用范围：该作业指导书合用于本公司品质部来料检查2.检查依据：2.1抽样计划：MIL-STD-105EⅡ2.2AQL值：电子类:CR：0.01﹑MAJ：0.40﹑MIN：1.0；五金﹑塑胶类CR：0.01MAJ：0.65﹑MIN：1.0；包装材料类CR：0.01﹑MAJ：1.0﹑MIN：1.5具体按《抽样计划使用指导书》执行。2.3外观功能按正常检查Ⅱ级水准抽样，若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行!2.4尺寸结构按10PCS/批检查。2.5取样方法：每批货的总箱数少于或等于25箱时，须于5箱货品中平均抽取样品；每批货的总箱数少于5箱时，须于所有箱中平均抽取样品；每批货总箱数大于25箱时，须将总箱数开平方得出抽验箱数，样品须从抽验箱平均数中抽样检查。2.6检查标准：BOM单、样品认可书、工程资料、国家标准等3.检查流程4.检查规定：4.1外观检查定义：本检查规范外观均按A级面制订，其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。4.2缺陷定义：4.2.1致命缺陷（CR）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。4.2.2严重缺陷（MAJ）：不能达成制品的使用目的及客户难以接受的重要缺陷。4.2.3轻微缺陷（MIN）：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。4.3外观缺陷检查条件：在60W白炽灯距离检查者1-1.5m,眼睛与被测物距离30cm-40cm,且成45度角，被测物转动15度-30度范围，5秒钟内确认被测物之瑕疵。4.4备注：若与客户检查方式或仪器精度不符时按水准执行。5.检查具体规定：详见《物料验收标准》物料检验标准第一部分：电子料物料名称二极管抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.401.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标记应清楚、对的，用酒精擦一次不会掉。引脚应光洁、无污、无氧化。√√外形尺寸游标卡尺用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、长度，引脚尺寸应符合规格书的规定。贴片料要测量编带尺寸应符合规格书规定。√√电性能1．正向压降2．反向击穿电压3．反向峰值电流Irm晶体管特性图示仪在规定电流下，测试其正向电压降应符合规格书规定。用晶体管图示仪测试其反向击穿电压应符合规格书规定。3.将二极正、负极依次分别插入测试机架e.c插孔√√√受力强度（贴片）推拉力计固定夹具将被测元件固定在夹具上，使中心受力部位悬空，用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书规定），不应有元件表面出现裂痕，明显破损现象，并测试性能良好。√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观和电气性能要符合以上规定。√物料名称三极管抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运送规定。内包装应标记齐全、清楚、对的，且无少料、混料等现象。√√外观目视表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。对比样品管体上标记应清楚、对的，用酒精擦一次不会掉。引脚应光洁、无污、无氧化、无变形。产品的型号标记应对的清楚，不模糊，不应有错字、漏字等不良现象。√√√外形尺寸游标卡尺用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、长度，引脚尺寸应符合规格书的规定。贴片料要测量其尺寸应符合规格书规定。√√电性能VceoVeboVcbo放大倍数Iebo晶体管特性图示仪将被测管基极开路，测试C、E脚耐压应符合规格书规定。将被测管集电极开路，测试E、B脚耐压应符合规格书规定。将被测管基极开路，测试C、B脚耐压应符合规格书规定。用晶体管图示仪测试，观测其特性曲线及读取直流放大系数，其值应符合规格书规定。5﹑用晶体管图示仪测试，观测其特性曲线及读取Iebo值应符合规格书规定。√√√√√可焊性（n=10）锡炉按附表6.2可焊性实验规范。√引脚弯曲实验（n=10）法码按附表6.1引脚弯曲力实验规范。√耐焊接热（n=10）锡炉将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观和电气性能要符合以上规定。√物料名称电解电容抽样方案正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ级AQL值CRMAMI0.010.41.0检查项目检查工具仪器技术要点及检查方法缺陷鉴定CRMAMI包装目视外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运送规定。内包装应标记