一种剪力墙高肢导墙转换支撑结构及其施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110725324A(43)申请公布日2020.01.24(21)申请号201911033373.8(22)申请日2019.10.28(71)申请人中天建设集团有限公司地址322100浙江省金华市东阳市吴宁东路65号(72)发明人赵宗元古正华陈永伟吴硕军陈赛菊陈君王瑞曹磊车环宇吴建友(74)专利代理机构天津盈佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙)12224代理人孙宝芸(51)Int.Cl.E02D17/04(2006.01)E02D29/045(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图5页(54)发明名称一种剪力墙高肢导墙转换支撑结构及其施工方法(57)摘要本发明公开的剪力墙高肢导墙转换支撑结构及其施工方法属于建筑工程领域，其剪力墙高肢导墙转换支撑结构的基础底板与支护桩间有素混凝土填充层，素混凝土填充层与剪力墙导墙连接，剪力墙导墙与换撑钢梁连接，基础底板连接换撑牛腿柱，换撑钢梁与换撑牛腿柱间连接换撑工字钢；支护桩与支撑钢梁连接，基础底板连接支撑牛腿柱，支撑钢梁与支撑牛腿柱间有支撑钢管；支护桩连接支护冠梁，其刚度大、变形小、有效完成支撑转换，安全性好；原料获取方便，建构简单便捷，焊接加工牢固可靠；实现支撑传力与永久结构的有效结合，解决剪力墙与支撑钢梁的位置矛盾，减少外墙渗漏水隐患并控制施工成本，施工效果良好。CN110725324ACN110725324A权利要求书1/2页1.一种剪力墙高肢导墙转换支撑结构，包括设置在横向的基础防水保护层(1)上的横向的基础底板(2)；其特征在于，基础防水保护层(1)的左端与竖向的支护桩(7)连接，基础底板(2)与支护桩(7)之间设置有素混凝土填充层(13)，素混凝土填充层(13)的高度大于基础底板(2)的高度，素混凝土填充层(13)位于基础底板(2)上方的右侧面与竖向的剪力墙导墙(11)的左侧面连接，剪力墙导墙(11)的右侧面与横向的换撑钢梁(10)的左端连接，基础底板(2)上连接有竖向的换撑牛腿柱(8)，换撑钢梁(10)的右端与换撑牛腿柱(8)之间连接有倾斜的换撑工字钢(9)；剪力墙导墙(11)的顶部连接有竖向的止水钢板(12)；支护桩(7)的上部与位于剪力墙导墙(11)和素混凝土填充层(13)上方的、横向的支撑钢梁(5)的左端连接，基础底板(2)上连接有位于换撑牛腿(8)右侧的、竖向的支撑牛腿柱(3)，支撑钢梁(5)的右端与支撑牛腿柱(3)之间连接有倾斜的支撑钢管(4)；支护桩(7)的上端连接有横向的支护冠梁(6)。2.一种如权利要求1所述的剪力墙高肢导墙转换支撑结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤，第一步，测量放线，通过放线测量确定换撑工字钢(9)、换撑牛腿柱(8)及换撑钢梁(10)的位置；第二步，预埋换撑牛腿柱(8)及换撑钢梁(10)的预留筋，确定换撑牛腿柱(8)及换撑钢梁(10)的位置后，绑扎基础底板(2)和剪力墙导墙(11)，且在换撑牛腿柱(8)和换撑钢梁(10)的位置处预埋换撑牛腿柱(8)和换撑钢梁(10)的预留筋；第三步，浇筑混凝土，浇筑剪力墙导墙(11)及底板结构的所述混凝土，并浇筑所述剪力墙导墙(11)与支护桩(7)之间的素混凝土填充层(13)；第四步，混凝土养护，所述混凝土浇筑完成后，进行养护和技术间歇；第五步，换撑系统安装，包括换撑钢梁(10)的安装和换撑工字钢(9)的安装；安装换撑钢梁(10)时，在所述剪力墙导墙(11)的上部，并通过换撑钢梁(10)的所述预留筋焊接安装换撑钢梁(10)；安装换撑工字钢(9)时，根据换撑钢梁(10)与预埋的换撑牛腿柱(8)之间的实测间距，加工换撑工字钢(9)，并对换撑工字钢(9)进行焊接连接和固定；第六步，拆除原钢管支撑系统，包括拆除支撑钢管(4)、拆除支撑钢梁(5)和拆除支撑牛腿柱(3)；拆除支撑钢管(4)是在安装换撑工字钢(9)后，且所述混凝土达到预定强度后，利用切割工具切除支撑钢管(4)；拆除支撑钢梁(5)是在拆除支撑钢管(4)后，利用切割工具对支撑钢梁(5)进行分段拆除；拆除支撑牛腿柱(3)时，通过切割工具将支撑牛腿柱(3)沿基础底板(2)的顶面进行切割拆除；第七步，后续施工，拆除原钢管支撑系统后，剔凿在顶部突出的支护冠梁(6)，准备进行后续结构施工。3.如权利要求2所述的剪力墙高肢导墙转换支撑结构的施工方法，其特征在于，第一步，测量放线中，确定换撑牛腿柱(8)的位置时，避让楼内的竖向结构。4.如权利要求2所述的剪力墙高肢导墙转换支撑结构的施工方法，其特征在于，第二步，预埋换撑牛腿柱(8)及换撑钢梁(10)的预留筋中，在换撑牛腿柱(8)和换撑钢梁(10)的位置处预埋换撑牛腿柱(8)和换撑钢梁(10)的预留筋时，在换撑牛腿柱(8)位置绑扎所述预留筋