钢箱梁的架设顶推装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102002914A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102002914A(43)申请公布日2011.04.06(21)申请号201010547758.9(22)申请日2010.11.17(71)申请人中铁二十四局集团有限公司地址200070上海市闸北区会文路2号申请人中铁二十四局集团上海铁建工程有限公司(72)发明人向科周迎选方秋林卢见(74)专利代理机构上海申蒙商标专利代理有限公司31214代理人徐小蓉(51)Int.Cl.E01D21/06(2006.01)E01D2/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称钢箱梁的架设顶推装置(57)摘要本发明涉及桥梁工程施工技术领域，具体涉及一种用于纵移大吨位钢箱梁的滑板式液压顶推装置。该装置包括主动顶推器，主动顶推器主要由上托板、不锈钢板、聚四氟乙烯板、下托板以及下托板上设置的顶推动力装置组成，下托板上表面设有“U”型滑道，“U”型滑道上安装有聚四氟乙烯板，上托板底部焊接有不锈钢板，其形状与“U”型滑道形状相吻合，顶推动力装置推动上托板在“U”型滑道上往复滑移运动。本发明的优点是，装置结构简单、安装紧凑，耐久性程度高，通过液压顶推无冲击惯性，支墩所受水平推力小，推进平稳，具有无噪音、无震动等优点，且顶推纵移速度可控。其滑移材料的耐磨性、滑动能力好，还能节约大量的轨道器材及劳动力。ACN10294CCNN110200291402002926A权利要求书1/1页1.一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于该装置至少包括一主动顶推器，所述主动顶推器主要由上托板、不锈钢板、聚四氟乙烯板、下托板以及下托板上设置的顶推动力装置组成，所述上托板底部固定安装有不锈钢板，所述下托板上表面设有“U”型滑道，“U”型滑道上安装有聚四氟乙烯板，所述顶推动力装置可推动所述上托板在“U”型滑道上滑移运动。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于所述聚四氟乙烯板的非光滑面与“U”型滑道相贴合固定。3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于所述不锈钢板形状与所述“U”型滑道形状相吻合。4.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于所述上托板或下托板主要由底板与底板上焊接的H型钢箱架构成。5.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于所述下托板上对应于所述聚四氟乙烯板安装位置处设有定位调节螺栓。6.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于所述顶推动力装置为液压油缸千斤顶。7.根据权利要求1所述的一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于该装置还至少包括一被动顶推器，所述被动顶推器主要由托板、聚四氟乙烯板与不锈钢板组成，所述不锈钢板覆盖安装于所述托板上表面，构成滑槽，所述不锈钢板上表面放置有聚四氟乙烯板，所述聚四氟乙烯板可在滑槽内滑移运动。8.根据权利要求7所述的一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于所述滑槽两侧设有挡边。9.根据权利要求7所述的一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于所述聚四氟乙烯板光滑面与不锈钢板相贴合。10.根据权利要求7所述的一种钢箱梁的架设顶推装置，其特征在于所述托板主要由底板与底板上方焊接的H型钢箱架构成。2CCNN110200291402002926A说明书1/3页钢箱梁的架设顶推装置技术领域[0001]本发明涉及桥梁工程施工技术领域，具体涉及一种用于纵移大吨位钢箱梁的滑板式液压顶推装置。背景技术[0002]顶推法施工原理是沿桥纵轴方向的台后设置预制场，分节段预制梁体，纵向预应力筋张拉后，通过水平千斤顶施力，借助滑道、滑块，将梁逐段向前顶推，就位后落梁，更换正式支座。顶推施工法的关键是顶推作业，核心在于应用有限的顶力将梁顶推就位。顶推施工法目前主要分为单点顶推和多点顶推，其顶推动力系统可为步距式顶推或连续顶推，支承系统可为临时滑道或使用与永久支座兼用的滑动支承，顶推方向可为单向顶推或双向顶推，箱梁可预制组拼分段顶推或是逐段预制逐段顶推。[0003]已有的钢箱梁的架设顶推装置中，往往需要设置临时滑道支承，摩擦阻力大，需要极大的顶推力，相应的装置结构复杂笨重，顶推作业时容易产生很大噪音与震动，对支墩及设备产生一定冲击。采用轮轨式须设置轨道滚轮装置，钢梁重心高。需落梁时抽换；而采用支架法需要占用河道及大量的结构材料。发明内容[0004]本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提出一种钢箱梁的架设顶推装置，该装置兼具滑动和顶推的双重功能，结构简单紧凑，动力采用双作用液压油缸及油泵站推拉往返滑拖板技术，接触摩擦面设计新颖材料组合，与垂直顶升、落梁液压千斤顶配合作业就能完成大跨径连续的各类钢－混结构的桥梁架设施工，能大大提升工作效率，施工稳定、方便。[