一种钢箱梁桥的墩梁固结结构及其施工方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114837069A(43)申请公布日2022.08.02(21)申请号202210447922.1E01D101/26(2006.01)(22)申请日2022.04.26(71)申请人中机中联工程有限公司地址400039重庆市九龙坡区渝州路17号(72)发明人幸芊刘成章张正禄柏湘刘剑(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275专利代理师杨柳岸(51)Int.Cl.E01D19/02(2006.01)E01D19/00(2006.01)E01D2/04(2006.01)E01D21/00(2006.01)E01D101/30(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图5页(54)发明名称一种钢箱梁桥的墩梁固结结构及其施工方法(57)摘要本发明涉及一种钢箱梁桥的墩梁固结结构及其施工方法，属于桥梁工程技术领域，本发明采用在工厂制作包括核心钢筒、墩顶钢板以及钢箱梁的预制钢结构，所述核心钢筒穿过墩顶钢板、钢箱梁底板直至钢箱梁顶板，并与墩顶钢板和钢箱梁固定连接成为整体构件，然后沿钢箱梁桥顺桥向在混凝土墩柱安装位置的两侧设置临时支墩，将预制钢结构运至现场后通过临时支墩进行定位及支撑，最后进行混凝土墩柱的钢筋绑扎以及墩梁固结结构的混凝土浇筑。本发明采用提前在工厂制作包括核心钢筒、墩顶钢板以及钢箱梁的预制钢结构，现场整体调运安装的方式，避免了现场大范围仰焊，施工质量更好得到了满足，并且传力效果更好，整体结构更稳定。CN114837069ACN114837069A权利要求书1/2页1.一种钢箱梁桥的墩梁固结结构，其特征在于：包括混凝土墩柱(10)、预埋在所述混凝土墩柱(10)内的核心钢筒(1)、安装在混凝土墩柱(10)上的钢箱梁以及安装在所述混凝土墩柱(10)上靠近所述钢箱梁一侧的墩顶钢板(3)，所述钢箱梁包括钢箱梁底板(4)、钢箱梁顶板(6)以及连接所述钢箱梁底板(4)和钢箱梁顶板(6)的钢箱梁腹板(5)；所述核心钢筒(1)穿过所述墩顶钢板(3)、钢箱梁底板(4)直至钢箱梁顶板(6)，且所述核心钢筒(1)与所述墩顶钢板(3)、钢箱梁底板(4)以及钢箱梁顶板(6)之间固定相连；所述核心钢筒(1)、钢箱梁以及混凝土墩柱(10)内均填充有混凝土，所述核心钢筒(1)的外侧设有若干焊钉(2)以加强所述核心钢筒(1)与所述混凝土的连接稳定性；所述墩顶钢板(3)与混凝土墩柱(10)之间通过预埋在所述混凝土墩柱(10)内的剪力键(13)相连，所述墩顶钢板(3)与所述钢箱梁底板(4)之间固定相连。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁桥的墩梁固结结构，其特征在于：所述钢箱梁底板(3)和钢箱梁顶板(6)朝向钢箱梁内部的一面上均匀设有若干沿钢箱梁桥顺桥向布置的纵向加劲肋(7)。3.根据权利要求1所述的一种钢箱梁桥的墩梁固结结构，其特征在于：所述钢箱梁内设有沿钢箱梁桥横桥向布置加劲横隔板(8)，所述加劲横隔板(8)分别与钢箱梁底板(4)、钢箱梁腹板(5)以及钢箱梁顶板(6)焊接相连。4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁桥的墩梁固结结构，其特征在于：所述加劲横隔板(8)包括中心加劲横隔板(8‑1)和两侧加劲横隔板(8‑2)，所述中心加劲横隔板(8‑1)的位置与核心钢筒(1)相匹配，且与核心钢筒(1)焊接相连，所述两侧加劲横隔板(8‑2)位于所述核心钢筒(1)的两侧，用于形成以钢箱梁腹板(5)和两侧加劲横隔板(8‑2)为界的混凝土浇筑腔。5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁桥的墩梁固结结构，其特征在于：所述钢箱梁内设有沿钢箱梁桥顺桥向布置纵向加劲肋板(9)，所述纵向加劲肋板(9)分别与所述两侧加劲横隔板(8‑2)和钢箱梁底板(4)焊接相连。6.根据权利要求5所述的一种钢箱梁桥的墩梁固结结构，其特征在于：所述纵向加劲肋板(9)包括中心纵向加劲肋板(9‑1)和两侧纵向加劲肋板(9‑2)，所述中心纵向加劲肋板(9‑1)的高度与钢箱梁的高度一致，与所述钢箱梁顶板(6)和核心钢筒(1)焊接相连，所述两侧纵向加劲肋板(9‑2)安装在所述核心钢筒(1)的两侧，与所述中心加劲横隔板(8‑1)焊接相连，其高度小于钢箱梁的高度以保证钢箱梁内的混凝土泵送管通过。7.一种采用权利要求1‑6任意一项所述的钢箱梁桥的墩梁固结结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：在工厂内制作所述墩梁固结结构的各个部件，将所述剪力键(13)焊接在所述墩顶钢板(3)远离所述钢箱梁的一侧，所述核心钢筒(1)穿过所述墩顶钢板(3)、钢箱梁底板(4)直至钢箱梁顶板(6)，并与所述墩顶钢板(3)、钢箱梁底板(4)以及钢箱梁顶板(6)焊接相连，将钢箱梁腹板(5)与钢箱梁底板(4)和钢箱梁顶板(6)焊接相连，所述焊钉(2)焊接在所述核心钢筒(1)的