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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115323921A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202210852630.6(22)申请日2022.07.20(71)申请人中国五冶集团有限公司地址610063四川省成都市锦江区五冶路9号(72)发明人张海川付航汪勇东李东翌唐磊(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214专利代理师刘小彬(51)Int.Cl.E01D21/00(2006.01)E01D21/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图16页(54)发明名称一种曲线钢箱梁顶推施工方法(57)摘要本发明公开了一种曲线钢箱梁顶推施工方法,解决现有技术曲线钢箱梁顶推施工时两侧钢箱梁顶推不同步导致钢箱桥梁轴线偏离理论位置并影响钢箱桥梁水平线的技术问题。本发明方法为:布设顶推支墩平台和拼装支架,吊装节段3~节段7并焊接后顶推,依次向大里程方向顶推20米、3米、22米、3米和11米,采用汽车吊依次向两侧吊装边跨钢梁后焊接曲线钢箱梁。本发明主要针对曲率半径小于300m且弧与外弧半径差小于6m的曲线钢箱梁顶推施工,可有效控制曲线钢箱梁的轴线在顶推过程中始终保持在允许范围内,避免曲线钢箱梁在顶推施工过程中出现两侧钢箱梁顶推不同步现象,能够有效克服钢箱桥梁轴线偏离理论位置并保证曲线钢箱梁水平线不受影响。CN115323921ACN115323921A权利要求书1/2页1.一种曲线钢箱梁顶推施工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、平整场地,布设顶推支墩平台和拼装支架;步骤2、采用汽车吊依次吊装曲线钢箱梁节段3~曲线钢箱梁节段7至顶推支墩平台上;步骤3、焊接曲线钢箱梁,进行顶推施工,向大里程方向顶推20米;步骤4、继续向大里程方向顶推3米,曲线钢箱梁到达L4顶推支墩上;步骤5、继续向大里程方向顶推22米,曲线钢箱梁接近L5顶推支墩;步骤6、继续向大里程方向顶推3米,曲线钢箱梁到达L5顶推支墩上;步骤7、继续向大里程方向顶推11米,顶推至设计位置,纠偏无误后进行落梁;步骤8、采用汽车吊依次向两侧吊装边跨曲线钢箱梁节段;步骤9、曲线钢箱梁焊接完成。2.根据权利要求1所述的一种曲线钢箱梁顶推施工方法,其特征在于,在所述步骤3中,进行顶推施工时,顶推施工按照以下步骤进行:步骤(1)、安装顶推装置,将顶推装置和垫梁拼装至相应顶推支墩平台上,将顶推装置与驱动其运行的液压站连接,液压站连接有控制其运行的控制系统;步骤(2)、顶升曲线钢箱梁,控制系统控制液压站运行,使顶推装置中顶升千斤顶的活塞运行至设定行程,将顶推装置和钢梁顶起离开垫梁一段距离;步骤(3)、曲线钢箱梁前移,控制系统控制液压站运行,使顶推装置中顶推千斤顶的活塞运行至设定行程,推动曲线钢箱梁前移至设定位置;步骤(4)、曲线钢箱梁下降至垫梁以进行力系转换,当曲线钢箱梁移动到系统设定的位移量后,顶升千斤顶活塞缩缸回程,使曲线钢箱梁落在垫梁上,进行力系转换;步骤(5)、顶推千斤顶收缸回程,顶推千斤顶收缸回程原始状态,完成一个行程顶推,循环施工,顶推曲线钢箱梁。3.根据权利要求2所述的一种曲线钢箱梁顶推施工方法,其特征在于,在所述步骤步骤(3)中,曲线钢箱梁前移顶推施工前,需进行前移试顶推;根据曲线钢箱梁内外侧弧长差在控制系统中设置相应油压,进行试顶推1米,观察测量曲线钢箱梁的偏位情况,如偏差不超过5mm,则继续顶推3米,符合要求则开始正式顶推;如偏差>5mm,则调整内侧设备油压并重新试顶推直至符合要求后开始正式顶推。4.根据权利要求2所述的一种曲线钢箱梁顶推施工方法,其特征在于,在所述步骤(2)中,将顶推装置和钢梁顶起离开垫梁2cm。5.根据权利要求1所述的一种曲线钢箱梁顶推施工方法,其特征在于,在所述步骤7中,将曲线钢箱梁顶推至设计位置过程中,在将曲线钢箱梁顶推到位前1m处,停止连续顶推作业,使用点动顶推作业,每次向前顶推20cm,以保证曲线钢箱梁精准顶推到位。6.根据权利要求1所述的一种曲线钢箱梁顶推施工方法,其特征在于,在所述步骤7中,将曲线钢箱梁顶推至设计位置过程中,根据环境温度控制曲线钢箱梁顶推到位位置,防止温差导致梁段移位。7.根据权利要求1所述的一种曲线钢箱梁顶推施工方法,其特征在于,在所述步骤7中,将曲线钢箱梁顶推至设计位置过程中,在顶推端头设置限位支架以防止曲线钢箱梁顶推过头。8.根据权利要求1所述的一种曲线钢箱梁顶推施工方法,其特征在于,在所述步骤1中,2CN115323921A权利要求书2/2页顶推支墩平台采用钢管桩A支撑于地基上,钢管桩A上横向布置2根HN700×300双拼工字钢作为分配梁,纵向布置1根HN700×300三拼工字钢作为滑移梁,钢管桩A间连接结构采用双拼C16槽钢,扩大基础A采用3米×5米×0