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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102757640102757640B(45)授权公告日2014.12.31(21)申请号201210260475.5C08K3/28(2006.01)(22)申请日2012.07.25C08K3/38(2006.01)C08K3/34(2006.01)(73)专利权人东莞市意普万尼龙科技股份有限公司(56)对比文件地址523000广东省东莞市松山湖科技产业CN101074318A,2007.11.21,说明书园北部工业城中小科技企业创业园4第4段至第1段.栋东莞市意普万尼龙科技股份有限公CN102532869A,2012.07.04,说明书第司4-16段.CN101798456A,2010.08.11,说明书第(72)发明人高原梁效礼杨冬黄俊辉6-35段.(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司CN102020842A,2011.04.20,说明书第442023-27段.代理人张艳美郝传鑫CN102408710A,2012.04.11,说明书第6-15段.(51)Int.Cl.C08L77/00(2006.01)CN102399442A,2012.04.04,说明书第C08L77/02(2006.01)4-24段.C08L77/06(2006.01)CN102174254A,2011.09.07,说明书第C08L51/06(2006.01)4-26段.C08L51/00(2006.01)CN101955652A,2011.01.26,说明书第C08K13/04(2006.01)7-13段.C08K7/00(2006.01)审查员严艳C08K3/04(2006.01)C08K7/06(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书2页权利要求书2页说明书8页说明书8页(54)发明名称一种导热尼龙复合材料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种导热尼龙复合材料及其制备方法,所述导热尼龙复合材料,由如下质量百分含量的各组分组成:尼龙20-60%,相容剂,3-10%,高导热纤维5-10%,高导热填料30-50%,助剂,0.5-16%。所述导热尼龙复合材料,通过支化剂与扩链剂的添加比例控制,实现了材料在改性过程中已出现轻微交联,而在后期的注塑成型加工过程进行深度交联的效果,可使材料由热塑性材料直接转变为热固性制品,大大提高了制品的物理CN102757640BCN1027564B机械性能,从而解决因为导热成份高填充量对材料物性影响太大的问题。CN102757640B权利要求书1/2页1.一种导热尼龙复合材料,其特征在于,由如下质量百分含量的各组分组成:所述尼龙选自PA6、PA66、PA612、PA11、PA12、PA1010、PA46、PA6T、PA9T和PA6/66共聚物中的一种或数种的组合物;所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝热塑性弹性体(TPE-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯—丙烯—环戊二烯三元共聚物(三元乙丙橡胶)(EPDM-g-MAH)中的一种或多种的混合物;所述高导热纤维为碳纳米管、碳纤维或二者的混合物;所述高导热填料为石墨烯、纳米氧化铝、氮化铝、氮化硼、碳化硅、鳞片状高导热碳粉中的一种或多种的混合物;所述助剂包含耐温抗老化剂、润滑剂、成核剂、支化剂和扩链剂。2.如权利要求1所述的导热尼龙复合材料,其特征在于,下列各组分在所述导热尼龙复合材料总量中的质量百分比为:3.如权利要求1所述的导热尼龙复合材料,其特征在于,所述耐温抗老化剂为受阻酚类抗氧剂,亚磷酸酯类抗氧剂和碱金属卤化物中的一种或多种的混合物。4.如权利要求1所述的导热尼龙复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬酯酸钙,乙撑双硬脂酸酰胺、硅酮粉或其任意组合物。5.如权利要求1所述的导热尼龙复合材料,其特征在于,所述成核剂选自滑石粉。6.如权利要求1所述的导热尼龙复合材料,其特征在于,所述支化剂化学结构式为:其中,R为芳香族链段、脂肪族链段或脂环族链段;R’为能与尼龙端基发生反应的氨基、羧基、羟基或环氧基,且R’官能团数量≥3。7.如权利要求1所述的导热尼龙复合材料,其特征在于,所述扩链剂选自巴斯夫ADR-4370、布吕格曼M1251、马来酸酐接枝尼龙6中的一种或多种的混合物。8.如权利要求1-7任一项所述的导热尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,包括如2CN102757640B权利要求书2/2页下具体步骤:步骤A:按配方称量尼龙,相容剂,高导热纤维,高导热填料和助剂;将称量的热塑性聚合物、相容剂,高导热纤维和助剂投入低速混合机,滴入分散油后,混合5~10分钟;步骤B:将高导热填料加入低速混料机,混合5~