一种超支化疏水缔合水溶性聚合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103130967A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103130967103130967A(43)申请公布日2013.06.05(21)申请号201310063868.1C08F220/06(2006.01)(22)申请日2013.02.28C08F226/02(2006.01)C08F4/40(2006.01)(71)申请人西南石油大学C08G69/48(2006.01)地址610500四川省成都市新都区新都大道C09K8/588(2006.01)8号(72)发明人施雷庭徐杰朱珊珊孙晨李诚杨成玉刘钰杨杰叶仲斌陈洪(74)专利代理机构成都市辅君专利代理有限公司51120代理人杨海燕(51)Int.Cl.C08F290/06(2006.01)C08F220/56(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图3页附图3页(54)发明名称一种超支化疏水缔合水溶性聚合物及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种超支化疏水缔合水溶性聚合物及其制备方法，该聚合物由丙烯酰胺、丙烯酸、疏水单体和功能化超支化高分子共聚而成，其制备方法如下：（1）将以二乙烯三胺为核的超支化聚酰胺-胺大分子骨架单体和顺丁烯二酸酐（或丙烯酰氯、丙烯酸酐）分别溶解于二甲亚砜中，将骨架单体溶液缓慢滴加到顺丁烯二酸酐溶液中，通氮气，将体系置于冰盐浴中，当反应液pH值为4～5时，停止滴加骨架单体溶液，用氯仿沉淀得到功能化骨架单体；（2）将丙烯酸钠、丙烯酰胺、疏水单体二甲基烯丙基-N-烷基氯化铵和功能化骨架单体进行自由基水溶液聚合。本发明原理可靠，操作简便，合成的聚合物在高矿化度和强烈的剪切作用下仍具有良好的增粘能力和渗流性能。CN103130967ACN103967ACN103130967A权利要求书1/1页1.一种超支化疏水缔合水溶性聚合物，是丙烯酰胺（C3H5ON）、丙烯酸钠（C3H3O2Na）、二甲基烯丙基-N-烷基氯化铵（Cn+5H2n+12NCl）和功能化骨架单体（C158H281O46N47）的共聚物，分子式如下：其中n为12～18，摩尔百分比X为66.7%～79.68%，Y为20.01%～32.73%，Z为0.27%～0.58%，该聚合物平均分子量750万。2.如权利要求1所述的超支化疏水缔合水溶性聚合物，其特征在于，所述功能化骨架单体是以二乙烯三胺为核的超支化聚酰胺-胺骨架单体与顺丁烯二酸酐、丙烯酰氯或丙烯酸酐在二甲亚砜溶液中进行反应得到。3.如权利要求1所述的超支化疏水缔合水溶性聚合物的制备方法，依次包括以下步骤：（1）合成功能化骨架单体：将以二乙烯三胺为核的超支化聚酰胺-胺骨架单体3.1克和顺丁烯二酸酐、丙烯酰氯或丙烯酸酐2克分别溶解于20克和10克的二甲亚砜中，将骨架单体溶液缓慢滴加到顺丁烯二酸酐溶液中，在滴加过程中通氮气，并将体系置于冰盐浴中，当反应液pH值为4～5时，停止滴加，继续搅拌至反应液体系温度不再升高为止，用氯仿反复沉淀得到功能化骨架单体；（2）合成超支化疏水缔合水溶性聚合物：按照丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基烯丙基-N-烷基氯化铵和功能化骨架单体占聚合单体总质量14.3～40.8质量%、56.16～82.0质量%、1.0～3.74质量%和0.05～0.16质量%，依次加入到反应容器中，配成质量浓度为26质量%的水溶液，用Na2CO3、NaHCO3、NaOH或KOH将溶液pH调整到5～6，通入氮气除氧30min后加入助溶剂、链转移剂和氧化-还原引发剂，在20-45℃恒温水浴中放置反应5-9小时。4如权利要求3所述的超支化疏水缔合水溶性聚合物的制备方法，其特征在于，所述助溶剂为尿素、硫脲或小分子钠盐，所述链转移剂为甲醇钠、异丙醇、甲胺或N,N′-四甲基乙二胺，所述氧化-还原引发剂的氧化剂为过硫酸钾、过硫酸铵、过硫酸钠或双氧水，还原剂为亚硫酸钠或亚硫酸氢钠。2CN103130967A说明书1/7页一种超支化疏水缔合水溶性聚合物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种超支化疏水缔合水溶性聚合物及其制备方法，属于高分子材料领域。背景技术[0002]疏水缔合水溶性聚合物，是指在水溶性聚丙烯酰胺主链上引入少量疏水基团仍具有水溶性的聚合物。在水溶液中，疏水缔合水溶性聚合物通过疏水缔合作用在溶液中形成了三维网络状结构，从而显著提高水溶液的粘度（冯玉军,罗传秋,罗平亚等.疏水缔合水溶性聚丙烯酰胺的溶液结构的研究[J].石油学报(石油加工).2001,17(06):39-43）。与一般聚合物(如部分水解聚丙烯酰胺类)相比，疏水缔合水溶性聚合物具有更好的增粘及抗温、抗盐、抗剪切等特殊性质（车玉菊.耐温抗盐型丙烯酰胺共聚物的合成及性质研究[D].济南：山东大学.201