一种热固性阻焊油墨.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105153796B(45)授权公告日2018.05.29(21)申请号201510688215.1审查员王莹莹(22)申请日2015.10.23(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN105153796A(43)申请公布日2015.12.16(73)专利权人中山市富日印刷材料有限公司地址528400广东省中山市民众镇接源工业区接福路260号(增设1处经营场所具体为中山市民众镇沙仔行政村平一路28号)(72)发明人罗伟文(51)Int.Cl.C09D11/102(2014.01)C09D11/03(2014.01)C08G83/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种热固性阻焊油墨(57)摘要本发明涉及油墨领域，具体涉及一种热固性阻焊油墨。一种热固性阻焊油墨，由如下重量份数的组分组成：超支化树脂25~45份；活性稀释剂15~25份；无机填料10~25份；颜料0~15份；功能助剂0~5份；溶剂0~15份；固化剂1~3份。本发明提供一种热固性阻焊油墨，该阻焊油墨与国内生产的传统的热固性阻焊油墨相比，本发明制备的阻焊油墨具有低的固化温度、优异的耐热性、耐焊性、耐黄变性等特点，而且固化速度快，特别适用于LED用阻焊油墨。CN105153796BCN105153796B权利要求书1/2页1.一种热固性阻焊油墨，其特征在于，由如下重量份数的组分组成：超支化树脂25~45份；活性稀释剂15~25份；无机填料10~25份；颜料0~15份；功能助剂0~5份；溶剂0~15份；固化剂1~3份；所述超支化树脂按照如下步骤合成：（1）在惰性气氛的保护和搅拌下，按摩尔比，将1份的3-甲基戊烷-2,4-二醇和2份的3,5-二(羟甲基)苯甲酸加入至密闭容器中，然后加入浓硫酸作为催化剂，在160~180℃下搅拌1~2小时发生缩合反应后得到超支化树脂的基体G1；（2）然后在上述超支化树脂的基体G1继续加入2份3,5-二羟基苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G2；（3）然后在上述超支化树脂的基体G2继续加入2份3,5-二(羟甲基)苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G3；（4）然后在上述超支化树脂的基体G3继续加入2份3,5-二羟基苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G4；（5）然后在上述超支化树脂的基体G4继续加入2份3,5-二(羟甲基)苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G5；（6）然后在上述超支化树脂的基体G5继续加入2份3,5-二羟基苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G6；（7）然后在上述超支化树脂的基体G6继续加入2份3,5-二(羟甲基)苯甲酸和浓硫酸，160~180℃下搅拌1~2小时后得到超支化树脂的基体G7；（8）然后将步骤（7）的反应温度降至80℃，加入过量的环氧氯丙烷和氢氧化钠水溶液，反应3小时后洗涤得到所述的超支化树脂；所述活性稀释剂为双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯，聚丙二醇二缩水甘油醚和六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯的混合物。2.根据权利要求1所述的一种热固性阻焊油墨，其特征在于，所述超支化树脂合成步骤（7）中得到的超支化树脂的基体G7含有100~118个端羟基。3.根据权利要求1所述的一种热固性阻焊油墨，其特征在于，所述无机填料为碳酸钙、氢氧化铝、硫酸钡、滑石粉中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种热固性阻焊油墨，其特征在于，所述功能助剂为消泡剂、流平剂、抗氧化剂、分散剂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种热固性阻焊油墨，其特征在于，所述溶剂为醇类溶剂、酯类溶剂、酮类溶剂、醚酯类溶剂中的至少一种。6.根据权利要求1所述的一种热固性阻焊油墨，其特征在于，所述固化剂为胺类固化剂。7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种热固性阻焊油墨，其特征在于，由如下重量份2CN105153796B权利要求书2/2页数的组分组成：超支化树脂25~45份；双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯5~10份；聚丙二醇二缩水甘油醚5~8份；六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯5~7份；无机填料10~25份；颜料0~15份；功能助剂0~5份；溶剂0~15份；固化剂1~3份。3CN105153796B说明书1/5页一种热固性阻焊油墨技术领域[0001]本发明涉及油墨领域，具体涉及一种热固性阻焊油墨。背景技术[0002]制造印刷电路板所用的化学品中阻焊油墨是十分关键的材料之一，它可以防止导线刮伤和焊接时导线间短路，同时，还起到使导线具有抗潮性、抗化学药品性、耐热、绝缘以及美观的作用，因此，在