一种制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105315481A(43)申请公布日2016.02.10(21)申请号201510856850.6(22)申请日2015.11.30(71)申请人赤峰富龙市政公用工程有限责任公司地址024000内蒙古自治区赤峰市红山区北环路南4号(72)发明人张道洪武常习余文俊刘富军徐志财李世一张俊珩韩雪松张爱清连纪海(74)专利代理机构赤峰市专利事务所15103代理人刘峰(51)Int.Cl.C08J9/14(2006.01)C08L61/14(2006.01)C08G8/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法(57)摘要本发明公开了一种制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法，本发明首先利用苯酚、甲醛和端羟基超支化聚合物在碱性催化剂的条件下进行反应制备酚醛树脂，再将酚醛树脂、表面活性剂、酸性催化剂和发泡剂按配比进行混合均匀后在给定条件下进行发泡，获得强度高、导热系数低、阻燃性能优异的发泡材料。本发明有效利用端羟基超支化聚合物提高酚醛树脂的活性，降低发泡温度，超支化聚合物的增韧功能解决了酚醛树脂发泡材料的掉粉问题，制备的发泡材料工艺简单、成本低廉、附加值高、适于工业化生产，可应用于管道保温和墙体保温材料。CN105315481ACN105315481A权利要求书1/1页1.一种制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)、将苯酚、甲醛和端羟基超支化聚合物配成浓度40～60％的水溶液，在碱性催化剂的条件下，在60～90℃搅拌反应1.5～4.0小时，且测试反应溶液在180℃的凝胶时间为60～90秒时，抽真空除去部分水，得到固含量75～90％的酚醛树脂；(2)、将步骤(1)获得的酚醛树脂、表面活性剂、酸性催化剂和发泡剂进行混合均匀，在15～40℃的条件下进行发泡，发泡时间为20～40分钟，即获得酚醛发泡材料；步骤(1)中，苯酚、甲醛、端羟基超支化聚合物的质量比为100：35～60：1～10；步骤(1)中，碱性催化剂的用量为苯酚质量的2～5％；步骤(2)中，酚醛树脂、表面活性剂、酸性催化剂和发泡剂的质量配比为100：1～5：4～10：5～15。2.根据权利要求1所述的制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法，其特征在于：苯酚的纯度为90-95％，甲醛为质量百分比浓度为36-38％的水溶液，端羟基超支化聚合物的纯度为95-98％。3.根据权利要求1所述的制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法，其特征在于：所述的端羟基超支化聚合物的分子量为1100～8400g/mol，羟值为160～600mgKOH/g。4.根据权利要求1所述的制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法，其特征在于：步骤(1)中，碱性催化剂为氨水、氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钡中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法，其特征在于：端羟基超支化聚合物为HyPerH102、HyPerH103、HyPerH202、HyPerH203、HyPerH302、HyPerH303、HyPerH402、HyPerH403中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法，其特征在于：步骤(2)中，表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、二辛基琥珀酸磺酸钠、吐温(Tween)-80、司盘(Span)-80中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法，其特征在于：步骤(2)中，酸性催化剂为硫酸、甲基磺酸、对甲苯磺酸中的一种或多种，所述硫酸的质量百分比浓度为60～98％，其它酸的质量百分比浓度为98-99％。8.根据权利要求1所述的制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法，其特征在于：步骤(2)中，发泡剂为二氯甲烷、三氯甲烷、正戊烷、正己烷、正辛烷中的一种或多种。2CN105315481A说明书1/5页一种制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法[0001]技术领域本发明属于高分子材料技术领域，具体地是涉及一种制备阻燃型酚醛树脂低温发泡材料的方法。[0002]背景技术高分子发泡材料具有保温功能而成为节能领域重要的发展方向，目前市场上主要有聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯等发泡材料，这些发泡材料均存在易燃烧、燃烧后发烟量大、耐热温度低等缺点，其在实际应用中，特别是在建筑和管道领域的应用受到极大的限制。也有研究利用无机阻燃剂(氢氧化镁等)和有机阻燃剂(磷酸酯类、卤素类等)添加到聚氨酯等高分子发泡材料当中提高阻燃性能，氧指数基本低于30％，阻燃效果不理想。无机阻燃剂的添加是发泡密度较高、导热系数大，节能效果低。有机阻燃剂价格昂贵，难于得到工业化应用。[0003]具有高阻燃性能(氧指数大于35％)的