一种超支化改性环氧树脂双组份快干胶及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107090261A(43)申请公布日2017.08.25(21)申请号201710457770.2(22)申请日2017.06.16(71)申请人无锡嘉联电子材料有限公司地址214028江苏省无锡市新吴区旺庄工业配套区二期B-19-2号(72)发明人侯志成卓虎(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人姬颖敏聂启新(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/08(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种超支化改性环氧树脂双组份快干胶及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种超支化改性环氧树脂双组份快干胶及其制备方法，本发明快干胶包括以添加有超支化改性环氧树脂为主体的A组分、聚酰胺为主成分的B组分，使用时将A、B组分混匀，两个组分的质量比为A组分:B组分＝2:1。本发明快干胶通过添加超支化改性环氧树脂可以极大地提高配方的适应性、灵活性以及固化后产品的韧性等物理性能，在作为粘接剂使用时具有比传统粘接剂在粘接强度上高50％以上的优秀表现，有效实现了环氧树脂硬而不脆的使用诉求。CN107090261ACN107090261A权利要求书1/2页1.一种超支化改性环氧树脂双组份快干胶，其特征在于，由A组分、B组分组成；所述A组分包括的原料及各原料重量百分比为：所述B组分包括的原料及各原料的重量百分比为：2.根据权利要求1所述的超支化改性环氧树脂双组份快干胶，其特征在于所述环氧树脂为环氧值为0.44-0.54的双酚A型液体环氧树脂。3.根据权利要求1所述的超支化改性环氧树脂双组份快干胶，其特征在于所述超支化改性环氧树脂为环氧值为0.40-0.50，粘度为1000-20000mPa·s的液体树脂。4.根据权利要求1所述的超支化改性环氧树脂双组份快干胶，其特征在于所述纳米橡胶增韧剂选取日本Kaneka公司的MX-125、MX-254、MX-257；德国Wacker公司的W35；或美国DOW公司的EXL-2314、EXL-2655中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的超支化改性环氧树脂双组份快干胶，其特征在于所述触变剂为气相二氧化硅。6.根据权利要求1所述的超支化改性环氧树脂双组份快干胶，其特征在于所述稀释剂为官能团为环氧基的单官能或双官能的活性稀释剂。7.根据权利要求1所述的超支化改性环氧树脂双组份快干胶，其特征在于所述聚酰胺的胺值范围为200-400(mg/g)-1。8.根据权利要求1所述的超支化改性环氧树脂双组份快干胶，其特征在于所述聚醚胺为D-230、D-400、D-2000中的一种。9.根据权利要求1所述的超支化改性环氧树脂双组份快干胶，其特征在于所述A组分与B组分的质量比为2:1。10.一种权利要求1～9任一项所述的超支化改性环氧树脂双组份快干胶的制备方法，其特征在于具体步骤如下：2CN107090261A权利要求书2/2页(1)A组分的制备：首先将环氧树脂，超支化改性环氧树脂，纳米橡胶增韧剂，消泡剂，偶联剂预混合，在500-1500转/分钟的转速下搅拌5-15分钟；然后边搅拌边加入触变剂，在1500-2500转/分钟的转速下搅拌20-40分钟，最后边搅拌边加入稀释剂，并以之调节粘度，制得A组分；(2)B组分的制备：将聚酰胺，改性脂环胺，聚醚胺，促进剂，消泡剂预混合，在500-1500转/分钟的转速下搅拌5-15分钟；然后边搅拌边加入触变剂，在1500-2500转/分钟的转速下搅拌20-40分钟，使其混合均匀，得B组分。3CN107090261A说明书1/6页一种超支化改性环氧树脂双组份快干胶及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是涉及一种室温固化双组份电子元器件快干粘结剂。背景技术[0002]环氧树脂作为一种化学工业中常用的材料因其突出的性能在许多不同类型的器件中具有灌封、粘接等方面的应用，但同时具有脆而不韧的特点，针对该特点催生出了很多不同方向改性的手段，其中超支化聚合物独特的结构赋予其粘度低、官能度高、相容性好等优点在近年来备受关注，在应用中往往具有显著提升韧性及其他各方面物理性能的效果。目前国内厂家使用的高性能双组份快干胶主要是进口材料或外资独资企业的产品，不但价格高昂，而且采购极不方便，且各厂家对产品性能要求越来越高，在这种大的环境背景下，自主研发超支化改性环氧双组份快干胶迫在眉睫。发明内容[0003]针对现有技术存在的上述问题，本申请提供一种超支化改性环氧树脂双组份快干胶及其制备方法。本发明通过添加超支化改性环氧树脂可以极大地提高配方的适应性、灵活性以及固化后产品的韧性等物理性能，在作为粘接剂使