一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108517381A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810337804.9(22)申请日2018.04.16(71)申请人陕西科技大学地址710021陕西省西安市未央区大学园区陕西科技大学(72)发明人强涛涛陈良张琦(74)专利代理机构西安西达专利代理有限责任公司61202代理人刘华(51)Int.Cl.C14C3/22(2006.01)C08G83/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法(57)摘要本发明公开了一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法，特别涉及碳化二亚胺催化端氨基类超支化聚合物与生皮胶原纤维网产生多点共价交联，该鞣制步骤中应用碳化二亚胺催化端氨基类超支化聚合物与生皮胶原纤维网产生多点共价交联，使得端氨基类超支化聚合物与胶原纤维的产生共价交联，从而提升端氨基类超支化聚合物鞣制的成革的耐湿热稳定性及其它物理机械性能。端氨基类超支化聚合物在碳化二亚胺的催化作用下，使端氨基类超支化聚合物具备单独承担鞣剂的能力，不仅仅是复鞣填充剂，增加端氨基类超支化聚合物在皮革化工中应用范围。本发明的鞣制方法采用碳化二亚胺作为鞣制催化剂，再以端氨基类超支化聚合物为基础材料，应用于皮革鞣制工段，成革具有耐湿热稳定性良好、物理机械性能优异、丰满、柔CN108517381A软等优良性能。CN108517381A权利要求书1/1页1.一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法，其特征在于，包括以下步骤：在皮革的鞣制过程中加入端氨基超支化聚合物，充分鞣制至端氨基超支化聚合物在皮革中完全鞣透；继续鞣制并加入碳化二亚胺，在鞣制过程中充分反应，得到碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物鞣制的皮革。2.根据权利要求1所述的一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法，其特征在于，所述端氨基类超支化聚合物为由N,N-亚甲基双丙烯酰胺MBA、或二乙烯三胺EDTA为原料制备得到的端氨基超支化聚合物NH2-HBP。3.根据权利要求1所述的一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法，其特征在于，所述碳化二亚胺为（1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐）EDC。4.根据权利要求1~3任一项所述的一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法，其特征在于，按质量计，所述碳化二亚胺的质量为端氨基类超支化聚合物的4%~9%。5.根据权利要求4所述的一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法，其特征在于，具体步骤包括：1）鞣制：中和后的生皮用皮重200%的水水洗30min，将皮重6%~10%的端氨基超支化聚合物分两次加入，第一次加入皮重3%~5%的端氨基超支化聚合物鞣制2h，第二次加入皮重3%~5%的端氨基超支化聚合物鞣制至完全鞣透；2）催化：将端氨基超支化聚合物用质量的1%~2%的碳化二亚胺加入所述步骤1）完全鞣透的皮革中鞣制2h，再加入端氨基超支化聚合物用质量的1%~3%的碳化二亚胺鞣制2h，最后再补加端氨基超支化聚合物用质量的2%~4%的碳化二亚胺过夜。6.根据权利要求5所述的一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法，其特征在于，具体步骤包括：1）回酸：将甜干皮在酸液中进行回酸，浴液液比为0.8~1.5，pH为2.5~3.5，盐的用量为皮重4%~8%，回酸时间为直到生皮完全恢复到酸皮状态为止；2）中和：回酸后的生皮用皮重1.5%~2.5%的中和剂DESOTANNT，皮重0.3%~0.6%的小苏打在转鼓中转30~40min，再添加皮重0.7%~1.0%的小苏打转2h，使得pH达到5.5~6.5；3）鞣制：中和后的生皮用皮重200%的水水洗30min，将皮重6%~10%的端氨基超支化聚合物分两次加入，第一次加入皮重3%~5%的端氨基超支化聚合物鞣制2h，第二次加入皮重3%~5%的端氨基超支化聚合物鞣制至完全鞣透；4）催化：将端氨基超支化聚合物用质量的1%~2%的碳化二亚胺加入完全鞣透的皮革中鞣制2h，再加入端氨基超支化聚合物用质量的1%~3%的碳化二亚胺鞣制2h，最后再补加端氨基超支化聚合物用质量的2%~4%的碳化二亚胺过夜；5）水洗：用皮重200%的水水洗30min；6）染色；7）加脂。2CN108517381A说明书1/4页一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法技术领域[0001]本发明涉及皮革鞣制技术领域，具体涉及一种碳化二亚胺催化端氨基超支化聚合物用于皮革鞣制的方法。背景技术[0002]我国是世界皮革工业的加工大国，加工量、出口量久居世界首位，但是传统皮革鞣制过程中使用的不可再生铬鞣