一种支化尼龙的制备方法、复合薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108586729A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810253346.0(22)申请日2018.03.26(71)申请人中纺院（天津）科技发展有限公司地址301700天津市武清区武清开发区福源道88号申请人中国纺织科学研究院有限公司(72)发明人韩朝阳曲希明何洋洋罗欣盛平厚张雷(74)专利代理机构北京元中知识产权代理有限责任公司11223代理人另婧(51)Int.Cl.C08G69/16(2006.01)B29C47/00(2006.01)B29C55/28(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种支化尼龙的制备方法、复合薄膜及其制备方法(57)摘要本发明属于高分子材料技术领域，具体地说，涉及一种支化尼龙的制备方法、复合薄膜及其制备方法，将己内酰胺、支化剂、脱盐水投入反应器中，经过水解开环反应、酰胺化反应、链增长反应和链终止反应，制得支化尼龙，所述支化剂为赖氨酸，本发明在制备过程中采用赖氨酸作为支化剂，赖氨酸与己内酰胺原位共聚制备支化尼龙，不容易生成凝胶颗粒或部分交联结构，使后续加工更加方便。利用该支化尼龙制得的复合薄膜，由于支化尼龙结晶度比普通尼龙低很多，在不改动生产设备的情况下，带来良好的加工性能，制品性能与尼龙多层复合薄膜相当，薄膜更加平整，不易卷曲。CN108586729ACN108586729A权利要求书1/2页1.一种支化尼龙的制备方法，其特征在于，将己内酰胺、支化剂、脱盐水投入反应器中进行反应得到支化尼龙，所述支化剂为赖氨酸。2.根据权利要求1所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，所述的支化剂为分解温度大于200℃的赖氨酸。3.根据权利要求1或2所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，将己内酰胺、支化剂、脱盐水投入反应器中，经过水解开环反应、酰胺化反应、链增长反应和链终止反应制得支化尼龙，所述支化剂的重量为己内酰胺重量的0.01％～0.5％。4.根据权利要求1-3任一所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，还包括分子量调节剂，在制备支化尼龙时，将分子量调节剂与己内酰胺、支化剂、脱盐水一起投入反应器中进行反应得到支化尼龙；优选地，所述分子量调节剂为有机酸或有机碱；优选地，所述有机酸包括对苯二甲酸、醋酸、苯甲酸中的一种或者几种的组合，所述有机碱包括己二胺；更优选地，分子量调节剂的重量为己内酰胺重量的0.02％～0.5％，脱盐水用量为己内酰胺重量的2％～5％。5.根据权利要求1-4任一所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，还包括催化剂，在制备支化尼龙时，将催化剂与己内酰胺、支化剂、脱盐水一同投入反应器中进行反应得到支化尼龙；优选地，所述催化剂为ZnO、MgO、SnCl2中的一种或者几种的组合；更优选地，催化剂的重量为己内酰胺重量的0.02-0.4％。6.根据权利要求1-5任一所述的支化尼龙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将己内酰胺、支化剂、分子量调节剂、脱盐水、催化剂投入聚合釜，混合均匀，高温、加压条件下，己内酰胺进行水解开环反应，己内酰胺的水解产物与赖氨酸发生酰胺化反应形成支化尼龙预聚物；2)泄压至常压，升温，支化尼龙预聚物进行链增长反应，形成支化尼龙长链；3)维持常压，降温，支化尼龙长链与分子量调节剂进行链终止反应，得到支化尼龙；优选地，1)中，升温至225～240℃，加压至2～5bar后，维持2～4小时；2)中，泄压至常压，升温至260～275℃后，维持2～5小时；3)中，维持常压，降温至245～255℃后，维持1～4小时。7.一种采用如权利要求1-6任一所述的制备方法得到的支化尼龙，其特征在于，所述支化尼龙的相对粘度为3.00-3.90。8.一种具有如权利要求7所述的支化尼龙的复合薄膜，其特征在于，复合薄膜包括支化尼龙层和聚乙烯层，支化尼龙层和聚乙烯层之间设有粘合剂层；优选地，复合薄膜的总厚度为35～55μm。9.根据权利要求8所述的复合薄膜，其特征在于，复合薄膜包括两层支化尼龙层和一层聚乙烯层，聚乙烯层夹在两层支化尼龙层之间，支化尼龙层和聚乙烯层之间设有粘合剂层；或者，所述复合薄膜包括一层支化尼龙层和两层聚乙烯层，支化尼龙层夹在两层聚乙烯层之间，支化尼龙层和聚乙烯层之间设有粘合剂层；优选地，聚乙烯为吹膜级低密度聚乙烯，聚乙烯的熔融指数为0.3～7g/10min；2CN108586729A权利要求书2/2页更优选地，聚乙烯的熔融指数为3g/10min。10.一种采用如权利要求7所述的支化尼龙制备权利要求8或9所述的复合薄膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将权利要求7所述的支化尼龙在100℃下干燥一定时间；2)将粘合剂、聚乙烯、干燥后的支化尼龙分别投放到多层共挤吹膜机中，多层共