一种形状记忆薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108976764A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810558374.3(22)申请日2018.06.01(71)申请人深圳康勋记忆材料有限公司地址518000广东省深圳市光明新区凤凰街道观光路3009号留学人员创业园A3栋C座402室(72)发明人陈少军周迪程兵(74)专利代理机构深圳市顺天达专利商标代理有限公司44217代理人郭伟刚(51)Int.Cl.C08L75/04(2006.01)C08L67/04(2006.01)C08L67/00(2006.01)C08J5/18(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种形状记忆薄膜及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种形状记忆薄膜及其制备方法。该薄膜主要由聚氨酯与聚乳酸加上超支化树脂经过机械混合，双螺杆挤出机熔融混合而成。双螺杆挤出方法是一种连续制备过程，实现了由原料到形状记忆产品的一步制备，效率高。本申请制备的形状记忆薄膜稳定性好，不使用任何溶剂，环境友好。本发明有力降低了形状记忆高分子材料的成本，显著提高了其制备效率。本记忆薄膜能被用于包装、服装、防伪等领域，具有重要应用前景。CN108976764ACN108976764A权利要求书1/1页1.一种形状记忆薄膜，其特征在于，其包含有聚氨酯，聚乳酸以及超支化树脂。2.根据权利要求1所述的形状记忆薄膜，其特征在于，按质量数计，其包含有聚氨酯50～90份，聚乳酸10～50份，超支化树脂1～50份。3.一种制备权利要求1所述的形状记忆薄膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：将聚氨酯，聚乳酸及超支化树脂充分混合得到混合料；将所述混合料经过多次双螺杆熔融挤出工艺得到复合树脂；使用所述复合树脂为原料，采用成膜工艺制备形状记忆薄膜。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，将聚氨酯与聚乳酸原料在设定温度下烘干，使原料水分含量低于0.1wt％，将所述聚氨酯和聚乳酸一起搅拌混合；在混合过程中加入1～50wt％重量分数的所述超支化树脂，得到所述混合料。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述设定温度为聚氨酯与聚乳酸原料的烘干温度为80～100℃。6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，聚氨酯和聚乳酸搅拌混合的质量比为9:1～1:1。7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在混合过程中加入的所述超支化树脂为1～50wt％，所述超支化树脂分子量为1400～8400摩尔质量，羟基数为6～24摩尔质量。8.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，经过双螺杆挤出机熔融共混的次数为大于等于2次。9.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，聚氨酯原料的质量百分数为50～90wt％。10.根据权利要求3～9任一项所述的方法在形状记忆薄膜制备系统、平台、机械装置中的应用。2CN108976764A说明书1/6页一种形状记忆薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及形状记忆材料技术领域，具体而言，涉及一种具有热致形状记忆效应的复合树脂记忆薄膜及其制备方法。背景技术[0002]形状记忆高分子材料是一类能够对外界条件产生响应的智能材料，它们可以“记忆”一个设定的形状(原始形状)，然后被塑造成各种需要的形状(临时形状)，当外界的温度、磁场、湿度、光照等达到特定条件时，它们可自动回复到原始的形状。形状记忆高分子材料具有赋形容易、柔软、形变量大、响应条件可调、触发方式多样、可印刷、质量轻、成本低等诸多优点，在生物医疗、航空航天、智能纺织、传感器以及自修复等领域具有广阔的应用前景。传统的温度响应型形状记忆高分子材料主要是通过聚合反应制备的具有软段和硬段结构的共聚物材料，这类形状记忆共聚物材料的合成过程非常复杂，成本较高，产率低，同时因为需要使用大量易燃和毒性的有机溶剂，对环境造成污染，很难实现大规模生产。而后来发展的形状记忆共混物材料是由回复相聚合物和固定相聚合物通过物理混合的方式制备而成，虽然避免了复杂的合成过程，简化了制备工艺，但只有当相互混合的两种聚合物形成双连续的相结构时，也就是只有当相互混合的两种聚合物的具有良好相容性时，才具有较好的形状记忆性能。另外，形状记忆高分子共混物材料能够在原始形状和各种临时形状间转换的基本原理之一是其临时形状的固定和解除可由结晶性聚合物(作为固定相)的相态转变(结晶态与熔融态转变)来控制实现，这个转变温度被称为材料的形状转变温度(Tsw)。然而，形状转变温度在室温附近的结晶性聚合物少之又少，仅有聚己内酯(PCL)、聚氧化乙烯(PEO)等少数聚合物可供选择，而且价格昂贵，极大限制了形状记忆高分子共混物材料的发展和应用。[0003]当前，除了从分子结构上设计合成形状记忆聚合物外，国内外大力发展了共混方