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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109056385A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201810900334.2(22)申请日2018.08.09(71)申请人清远市宏图助剂有限公司地址511800广东省清远市清新区太和镇白莲大树园(72)发明人程文静刘锦凡郑靖宇汤金伟方伟洪(51)Int.Cl.D06P1/52(2006.01)D06P1/48(2006.01)C08G77/46(2006.01)C08B37/08(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种增深剂组合物及其制备方法(57)摘要本发明提供一种增深剂组合物,所述增深剂组合物的制备原料包括超支化氨基硅油和改性壳聚糖;所述超支化氨基硅油与所述改性壳聚糖的重量比为1:(0.01-0.2)。CN109056385ACN109056385A权利要求书1/1页1.一种增深剂组合物,其特征在于,所述增深剂组合物的制备原料包括超支化氨基硅油和改性壳聚糖;所述超支化氨基硅油与所述改性壳聚糖的重量比为1:(0.01-0.2)。2.根据权利要求1所述增深剂组合物,其特征在于,所述超支化氨基硅油的制备原料包括含环氧基团的超支化聚硅氧烷、聚醚胺、内酯。3.根据权利要求2所述增深剂组合物,其特征在于,所述超支化氨基硅油的制备原料中所述环氧基团的超支化聚硅氧烷与所述聚醚胺、所述内酯的摩尔比为1:(1-3):(1-2)。4.根据权利要求2所述增深剂组合物,其特征在于,所述环氧基团的超支化聚硅氧烷的制备方法包括以下步骤:将蒸馏水与含环氧基团的硅氧烷混合均匀,加入溶剂无水乙醇,再在搅拌条件下缓慢滴加催化剂;滴加完毕后升温至50-60℃,保温反应4-7h,洗涤、干燥,得到含环氧基的超支化聚硅氧烷;所述蒸馏水与所述含环氧基团的硅氧烷的重量比为1:(0.8-1.2);所述无水乙醇与所述含环氧基团的硅氧烷的重量比为1:(0.1-0.4);所述催化剂与所述含环氧基团的硅氧烷的重量比为(0.0001-0.0003):1;所述催化剂选自盐酸、硫酸、对甲苯磺酸、四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、氢氧化钠、氢氧化钾中一种。5.根据权利要求2所述增深剂组合物,其特征在于,所述环氧基的超支化聚硅氧烷的制备方法中所述含环氧基团的硅氧烷包括(3-环氧丙氧基丙基)甲基二甲基硅烷、(3-环氧乙基甲氧基丙基)三甲氧基硅烷、(3-环氧丙氧基丙基)二甲基乙氧基硅烷中一种或多种。6.根据权利要求2所述增深剂组合物,其特征在于,所述聚醚胺包括聚醚胺D230、聚醚胺D400、聚醚胺D2000、聚醚胺ED600、聚醚胺ED900、聚醚胺ED2003中一种或多种。7.根据权利要求2所述增深剂组合物,其特征在于,所述内酯包括β-丁内酯、1,5-辛内酯、6-己内酯、4-羟基-3-戊烯内酯、4-羟基-3-异硫氰酸丁酸内酯、(S)-5-己内酯、葫芦巴内酯、L-核糖酸-1,4-内酯中一种或多种。8.根据权利要求1所述增深剂组合物,其特征在于,所述改性壳聚糖为磺化壳聚糖接枝硅烷偶联剂。9.根据权利要求8所述增深剂组合物,其特征在于,所述硅烷偶联剂包括氟癸基三甲氧基硅烷、三氟丙基甲基二乙氧基硅烷、三氟丙基甲基二甲氧基硅烷、三氟丙基三乙氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷中一种或多种。10.根据权利要求1-9任一项所述增深剂组合物的制备方法,其特征在于,至少包括以下步骤:(1)向反应器中加入含环氧基团的超支化聚硅氧烷、聚醚胺和助溶剂,搅拌,升温至80-85℃,保温反应3-10h,减压浓缩回收助溶剂,加入极性溶剂,升温至85-110℃,加入内酯,保温反应1-5h,反应结束,减压浓缩,得到超支化氨基硅油;(2)向反应器中加入步骤(1)得到的超支化氨基硅油、改性壳聚糖,搅拌0.5-1h,搅拌均匀后,得到所述增深剂组合物。2CN109056385A说明书1/10页一种增深剂组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明属于纺织印染技术领域,具体地,本发明涉及一种增深剂组合物及其制备方法。背景技术[0002]随着经济的发展,国内外对环保的要求越来越高,染厂的生产成本增加,减少染料的用量来降低成本势在必行,为了达到同样的染色深度,增深剂应运而生,尤其以后整理型的增深剂最具有实用价值。[0003]到目前为止,国内有关增深剂的文献和产品很多,但是大多数集中在有机硅树脂增深剂上,其缺点是容易改变织物的一些物理指标,也不易控制增深率,且该类增深剂的增深率为20%~30%,增深效果不明显。国外同行业公司掌握着一种含氟树脂的增深剂,其增深效果好,但是成本太高,且对于技术的保密性,国内染厂使