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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109762148A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201811574881.2(22)申请日2018.12.21(71)申请人佛山市科顺建筑材料有限公司地址528515广东省佛山市高明区杨和镇桃花街2号(72)发明人黄思墨龚兴宇黄莉恒李雪梅顾家豪胡全超(74)专利代理机构广州润禾知识产权代理事务所(普通合伙)44446代理人林伟斌凌衍芬(51)Int.Cl.C08G63/672(2006.01)C08G63/85(2006.01)C09D167/02(2006.01)C09D5/03(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法(57)摘要本发明涉及粉末涂料领域,具体公开了一种户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,由以下重量百分比的原料制备而成:多元酸45%~55%;多元醇35%~45%;支化剂0.05%~0.1%;酸解剂8%~15%;酯化催化剂0.05%~0.1%;抗氧化剂0.1%~0.3%;固化促进剂1.0%~1.5%。本发明采用半结晶的合成设计思路,采用对称性的多元酸和多元醇,结合分步投料缩聚工艺和抽真空的工艺过程制备半结晶聚酯树脂,很好的控制了酸值和分子量,使其制成粉末涂料固化温度低,且具有优异的储存稳定性以及漆膜的流平性和柔韧性,还兼顾硬度、热储存、耐盐雾等性能。CN109762148ACN109762148A权利要求书1/2页1.一种户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于,由以下重量百分比的原料制备而成:多元酸45%~55%;多元醇35%~45%;支化剂0.05%~0.1%;酸解剂8%~15%;酯化催化剂0.05%~0.1%;抗氧化剂0.1%~0.3%;固化促进剂1.0%~1.5%。2.根据权利要求1所述的户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于,所述多元酸为由对苯二甲酸与己二酸、癸二酸、1,4-环己烷二甲酸的一种或多种混合组成。3.根据权利要求2所述的户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于,对苯二甲酸与其他多元酸的质量比为(15~30)∶1。4.根据权利要求1至3任一项所述的户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于,所述多元醇由乙二醇、一缩二乙二醇、聚四氢呋喃醚二醇、1,4-环己烷二甲醇、1,6-己二醇的一种或多种混合组成。5.根据权利要求1至3任一项所述的户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于,所述支化剂为异氰尿酸三缩水甘油酯。6.根据权利要求1至3任一项所述的户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于,所述酸解剂为偏苯三酸酐和异丙基三磷酸酯的一种或多种混合组成。7.根据权利要求1至3任一项所述的户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于,所述酯化催化剂由单丁基氧化锡、二丁基二月桂酸锡、氯化亚锡和钛酸四丁酯的一种或多种混合组成。8.根据权利要求1至3任一项所述的户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于,所述抗氧化剂为亚磷酸三苯酯。9.根据权利要求1至3任一项所述的户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂,其特征在于,所述固化促进剂为氧化锌、三苯基膦、苄基三乙基氯化铵和2-苯基咪唑啉的一种或多种混合组成。10.根据权利要求1至9任一项所述的户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1:将多元醇加入反应釜中,升温到熔融状态,加入对苯二甲酸,在加入酯化催化剂和抗氧化剂,封釜升温,升温到回流温度,开始全回流半个小时,再开始通氮气和控制冷凝塔排除反应副产物水,逐步升温到235~240℃,开始保温到反应釜顶温降至70℃以下,取样检测,当酸值达到5~8mgKOH/g,降温到170℃,加入支化剂和剩下的多元酸,升温到230~235℃,保温到酸值为15~18mgKOH/g;S2:降温到220℃,开始抽真空操作,反应釜的真空度小于-0.090MPa,同时跟踪测试酸值,酸值在3~6mgKOH/g范围内时停止抽真空操作,此时得到端羟基的半结晶聚酯树脂;S3:降温到170℃加入酸解剂进行酸化,升温至210℃进行保温,同时跟踪测试酸值,酸值在68~75mgKOH/g;2CN109762148A权利要求书2/2页S4:降温到170℃,加入固化促进剂,搅拌0.5小时,取样观察是否搅拌均匀,并测试酸值,酸值为68~75mgKOH/g合格后开始出料。3CN109762148A说明书1/9页一种户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及粉末涂料领域,具体涉及一种户内低温固化粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法。背景技术[0002]粉末涂料以其经济、环保、高效和性能卓越等优点,正逐渐替代有机溶剂型涂料,成为涂料行业中的重要发展方向,一直保