一种原位超支化聚氨酯接枝改性炸药及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109761729A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201910198066.9C08G18/66(2006.01)(22)申请日2019.03.15C08G73/06(2006.01)(71)申请人中国工程物理研究院化工材料研究所地址621000四川省绵阳市绵山路64号(72)发明人何冠松孟力李鑫田新曾贵玉蒋跃强(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人刘兴亮(51)Int.Cl.C06B23/00(2006.01)C08G18/32(2006.01)C08G18/42(2006.01)C08G18/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种原位超支化聚氨酯接枝改性炸药及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种原位超支化聚氨酯接枝改性炸药及其制备方法和应用，包括以下步骤：(1)将炸药加入到Tris去离子水缓冲溶液中，并搅拌分散；(2)加入多巴胺，搅拌均匀，多巴胺在炸药表面自聚合反应，反应结束用去离子水洗涤、抽滤、真空干燥，得到表面聚多巴胺预修饰炸药；(3)将预修饰炸药加入到乙酸丁酯中分散，升温，加入A2型单体与二月桂酸二丁基锡，反应后用乙酸丁酯洗涤，抽滤，之后转移到第二溶剂中，滴加二月桂酸二丁基锡，并逐步加入单体的混合物进行反应，反应结束后洗涤4次，抽滤、烘干，即得到原位超支化聚氨酯接枝改性炸药。该方法改善炸药表面的特性，增强粘结剂与炸药界面粘结强度。CN109761729ACN109761729A权利要求书1/1页1.一种原位超支化聚氨酯接枝改性炸药的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将炸药加入到Tris去离子水缓冲溶液中，并搅拌分散，得到第一溶液；(2)在步骤(1)得到的第一溶液中加入多巴胺，搅拌均匀，多巴胺在炸药表面自聚合反应，反应结束后用去离子水洗涤、抽滤、真空干燥，得到表面聚多巴胺预修饰炸药；(3)将步骤(2)得到的表面聚多巴胺预修饰炸药加入到第一溶剂乙酸丁酯中分散，升温，加入A2型单体与催化剂二月桂酸二丁基锡，反应时间2h，反应温度为80℃，用乙酸丁酯洗涤，抽滤，之后转移到第二溶剂中，滴加二月桂酸二丁基锡，并逐步加入A2型单体与CBn型单体的混合物或A2型单体与CBn型单体以及HO-Rn-OH软段的混合物，采用A2+CBn一步法，单体完全加入后继续反应1-2h，反应温度50℃～80℃，洗涤4次，抽滤、烘干，即得到原位超支化聚氨酯接枝改性炸药。2.根据权利要求1所述的原位超支化聚氨酯接枝改性炸药的制备方法，其特征在于，步骤(1)中Tris去离子水缓冲溶液中Tris的质量与去离子水体积之比恒定为1.2mg:1ml，Tris去离子水缓冲溶液的pH值为8.5。3.根据权利要求1所述的原位超支化聚氨酯接枝改性炸药的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述炸药选自1,3,5-三氨基-2,4,6-三硝基苯、奥克托今、黑索金、2,6-二氨基-3,5-二硝基-1-氧吡嗪中任意一种。4.根据权利要求1所述的原位超支化聚氨酯接枝改性炸药的制备方法，其特征在于，步骤(2)中多巴胺在炸药表面自聚合反应的反应温度为室温，反应时间为3～6h，多巴胺的浓度为1～3g/L。5.根据权利要求1所述的原位超支化聚氨酯接枝改性炸药的制备方法，其特征在于，步骤(2)中真空干燥的温度为60℃。6.根据权利要求1所述的原位超支化聚氨酯接枝改性炸药的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述预修饰炸药与乙酸丁酯质量比为1:8～1:15，所述催化剂二月桂酸二丁基锡的质量为预修饰炸药质量的0.5％～1.2％。7.根据权利要求1所述的原位超支化聚氨酯接枝改性炸药的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述A2型单体选自甲苯二异氰酸酯、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的任意一种，所述CBn型单体选自二乙醇胺或三羟甲基氨基甲烷中的任意一种，所述HO-Rn-OH软段选自聚乙二醇、聚四氢呋喃、聚己二酸丁二醇酯二醇中的一种或多种，所述第二溶剂选自四氢呋喃、丙酮、二甲基甲酰胺中的任意一种。8.根据权利要求1或7所述的原位超支化聚氨酯接枝改性炸药的制备方法，其特征在于，所述A2型单体、CBn型单体与HO-Rn-OH的摩尔比为2:1:1，所述A2型单体与CBn型单体的摩尔比为2:1，所有单体以及软段总质量为预修饰炸药总质量的4％～10％。9.一种原位超支化聚氨酯接枝改性炸药，其特征在于，所述原位超支化聚氨酯接枝改性炸药由权利要求1～8任意一项所述的制备方法制备而成的，其具有核壳结构，壳层为超支化聚氨酯，核层为炸药，所述超支化聚氨酯的重量为改性炸药总重量的0.5％～1.5％。10.一种原位超支化聚氨酯接枝改性炸