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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110105519A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201910344311.2C08G18/66(2006.01)(22)申请日2019.04.26C09J175/06(2006.01)(71)申请人浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司地址325200浙江省温州市瑞安市莘塍工业园区(72)发明人袁仁能陈斌范东风陈敏施龙敏陈光静马肥陈天培夏冬林龙范莉颜坚坚潘玉燕(74)专利代理机构上海金盛协力知识产权代理有限公司31242代理人罗大忱(51)Int.Cl.C08G18/42(2006.01)C08G18/32(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种热熔胶膜用粒子及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种热熔胶膜用粒子及其制备方法,所述的热熔胶膜用粒子,是由包含以下质量分数的组份制备的:异氰酸酯23~30%,聚酯多元醇60~70%,扩链剂2~6%,超支化聚合物2~10%。本发明所获得的热熔胶膜用粒子,适用于大多数皮革、网布等材料的贴合;剥离强度在5.5-7.0kg/mm,粘合强度大;80℃的耐温测试都能通过,耐温性能优良。CN110105519ACN110105519A权利要求书1/2页1.一种热熔胶膜用粒子,其特征在于,是由包含以下质量分数的组份制备的:2.根据权利要求1所述的热熔胶膜用粒子,其特征在于,所述的异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、4,4-二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、对苯二异氰酸酯(PPDI)中的一种或其组合,优选为二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。3.根据权利要求1所述的热熔胶膜用粒子,其特征在于,所述的聚酯多元醇为两种聚酯多元醇的混合物:聚酯多元醇A和聚酯多元醇B;所述的聚酯多元醇A为1,6-己二酸与1,2-乙二醇和1,4-丁二醇缩共同聚合成的聚酯多元醇,数均分子量为500~2000;所述的聚酯多元醇B为1,6-己二酸与1,4-丁二醇或1,6-己二醇缩聚合成的聚酯多元醇,数均分子量为500~2000;聚酯多元醇A与聚酯多元醇B的摩尔质量比为0.2~3。4.根据权利要求1所述的热熔胶膜用粒子,其特征在于,所述的扩链剂为1,4-丁二醇。5.根据权利要求1~4任一项所述的热熔胶膜用粒子,其特征在于,所述的超支化聚合物选自超支化聚酯中的一种或其组合。6.根据权利要求5所述的热熔胶膜用粒子,其特征在于,所述的超支化聚合物为支链末端为羟基的超支化聚己内酯(HPCL)。7.根据权利要求5所述的热熔胶膜用粒子,其特征在于,还包括催化剂,催化剂的用量为反应物总质量的0.001至0.08%。8.根据权利要求5所述的热熔胶膜用粒子,其特征在于,还包括助剂。9.根据权利要求1~8任一项5所述的热熔胶膜用粒子的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将异氰酸酯、聚酯多元醇A、聚酯多元醇B、扩链剂、催化剂通过混合头送入双阶螺杆挤出机的前段;(2)将超支化聚合物通过送料系统送入双阶螺杆挤出机的中段;物料从双螺杆阶螺杆挤出后,通过模头进行水下切粒,即可获得所述的热熔胶膜用粒子。10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,将异氰酸酯、聚酯多元醇A、聚酯多元醇B、扩链剂、催化剂通过混合头送入双阶螺杆挤出机的第1节;所述的双螺阶螺杆的温度控制分为三个区域,前段螺杆为第一温区,螺杆温度为160~220℃,中段为第二温区,为170~240℃,后段为第三温区,螺杆温度为160~220℃,挤出机转速为100~300RPM;2CN110105519A权利要求书2/2页在双螺杆的后段加入添加剂。3CN110105519A说明书1/8页一种热熔胶膜用粒子及其制备方法技术领域[0001]本发明属于热熔胶膜技术领域,具体涉及一种用于热熔胶膜用的热塑性聚氨酯粒子及其制备方法。背景技术[0002]热熔胶是一种常温下呈固态,加热到一定温度下熔融成液态并再次冷却后,在短时间内可实现物体间粘接的胶粘剂,被广泛用于建筑基材、织物、鞋材等材料间的粘合。热熔胶膜则是把热熔胶制成薄膜状,以方便胶接需求,其中,热塑性聚氨酯(TPU)热熔胶膜,不仅具备常规TPU薄膜回弹性好、防水性高的特性,又有热熔胶的热粘合性能,目前已成为TPU应用行业和热熔胶行业的新热点,有着广泛的发展前景。[0003]然而,目前大部分TPU热熔胶膜产品存在耐久性差、粘合(剥离)强度低、压烫温度范围窄、熔点偏高、耐温性差等问题,因而限制在某些领域如服装织物贴合中发展使用。专利CN200910214050.9报道了一种耐黄变的TPU热熔胶,采用了脂肪族异氰酸酯以及聚酯、聚醚的混合多元醇作为主要原