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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110256686A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910496107.2(22)申请日2019.06.10(71)申请人宜宾天原集团股份有限公司地址644004四川省宜宾市临港经济技术开发区港园路西段61号(72)发明人罗云侯天武杨连智孙永贵(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231代理人郭春莉(51)Int.Cl.C08G83/00(2006.01)C08G75/02(2016.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种超支化聚苯硫醚的制备方法(57)摘要本发明属于高分子材料领域,具体公开一种超支化聚苯硫醚的制备方法,该制备方法包括以下步骤:(1)将2,4-二氯苯硫酚、氢氧化钠、醋酸钾投入到N,N-二甲基甲酰胺溶剂内,在高纯氮气的保护下油浴加热;(2)将体系温度升温至255~275℃,恒温150-210min;(3)再将体系冷却至80~90℃,再加入蒸馏水,持续搅拌30~60min后;(4)再将体系投入到盐酸溶液中,持续搅拌180~240min后;(5)将体系过滤后取滤出物,投入到丙酮溶液中进行洗脱;(6)洗脱后将体系过滤后取滤出物,再投入到蒸馏水中进行洗脱;(7)洗脱后将体系过滤后取滤出物,干燥即得超支化聚苯硫醚粉末产品。本发明原材料价格低廉、反应过程简单,反应时间较短,所述合成工艺较易控制,反应收率较高,大大减少了不合格品率。CN110256686ACN110256686A权利要求书1/1页1.一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将2,4-二氯苯硫酚、氢氧化钠、醋酸钾投入到N,N-二甲基甲酰胺溶剂内,然后将混合物加入三口烧瓶中,在高纯氮气的保护下油浴加热;(2)将步骤(1)体系温度升温至255~275℃,恒温150-210min;(3)将步骤(2)体系冷却至80~90℃,再加入蒸馏水,持续搅拌30~60min后;(4)将步骤(3)体系投入到盐酸溶液中,持续搅拌180~240min后;(5)将步骤(4)体系过滤后取滤出物,投入到丙酮溶液中进行洗脱;(6)洗脱后将步骤(5)体系过滤后取滤出物,再投入到蒸馏水中进行洗脱;(7)洗脱后将步骤(6)体系过滤后取滤出物,放入干燥箱内干燥即得超支化聚苯硫醚粉末产品。2.根据权利要求1所述的一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:步骤(1)中参加反应的原料,以重量份数计,2,4-二氯苯硫酚:1~1.5份、氢氧化钠:1.5~2份、醋酸钾:0.9~1.5份、N,N-二甲基甲酰胺:6~8份。3.根据权利要求2所述的一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:步骤(1)中参见反应的原料,以重量份数计,2,4-二氯苯硫酚:1.5份、氢氧化钠:2份、醋酸钾:1.5份、N,N-二甲基甲酰胺:8份。4.根据权利要求1所述的一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:步骤(1)高纯氮气的纯度为99.999%。5.根据权利要求1所述的一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:步骤(2)控制聚合温度为275℃。6.根据权利要求1所述的一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:步骤(3)中加入的蒸馏水:6~8份,以重量份数计。7.根据权利要求1所述的一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:步骤(4)中加入质量百分比为8~10%的盐酸,加入量为30~40份,以重量份数计。8.根据权利要求1所述的一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:步骤(5)中加入丙酮:10~20份,以重量份数计,反复洗脱8次。9.根据权利要求1所述的一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:步骤(6)加入蒸馏水:10~20份,以重量份数计,反复洗脱8次。10.根据权利要求1所述的一种超支化聚苯硫醚的制备方法,其特征在于:步骤(7)干燥温度为120℃,干燥时间为240~300min。2CN110256686A说明书1/5页一种超支化聚苯硫醚的制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子材料领域,具体公开一种超支化聚苯硫醚的制备方法。背景技术[0002]聚苯硫醚为白色或米黄色、高结晶度、硬脆的聚合物,纯聚苯硫醚密度1.34g/cm3,复合改性后密度会有所增加,熔点280~290℃,玻璃化转变温度110℃左右,结晶度一般在65%左右。空气中热分解温度最高可达450℃,至今还未发现在200℃以内可以溶解聚苯硫醚的溶剂。聚苯硫醚具有优异的耐高温和耐化学腐蚀性能,其产量居特种工程塑料首位,在工程塑料的应用量排名第六,具有非常好的应用前景和经济价值。聚苯硫醚是国外对我国实施技术封锁的十大高科技产品之一,现阶段在全球范围内,美国、德国和日本可以实现工业化生产。为打破国外对该产品的垄断,国内各可研院所均