一种水溶性超支化稠油降粘驱油剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110483701A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910795697.9C08F220/58(2006.01)(22)申请日2019.08.27C09K8/584(2006.01)C09K8/524(2006.01)(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人施雷庭晋清磊谌茂叶仲斌陈洪赵启明(74)专利代理机构北京中索知识产权代理有限公司11640代理人唐亭(51)Int.Cl.C08F283/06(2006.01)C08F283/00(2006.01)C08F220/56(2006.01)C08F220/06(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种水溶性超支化稠油降粘驱油剂及其制备方法(57)摘要本发明公开一种水溶性超支化稠油降粘驱油剂及其制备方法，该降粘驱油剂是由0.01％～1.0％的功能化骨架单体、10％～20％的丙烯酰胺、10％～20％的丙烯酸、40％～50％的非离子功能单体辛基酚聚氧乙烯醚以及20％～25％的阴离子单体2-丙烯酰胺基十四烷基磺酸钠共聚而成的聚合物。本降粘驱油剂的水相增粘能力较强，且抗剪切性能良好，使其具有控制流度比，扩大波及体积的功能；同时该降粘驱油剂与稠油混合乳化性能较强，普通稠油乳化降粘率在80％以上且易于破乳，实现降粘和驱油一剂多用的功效。本发明制备降粘驱油剂的原料来源广泛，制备过程简便，成本较低。CN110483701ACN110483701A权利要求书1/2页1.一种水溶性超支化稠油降粘驱油剂，其特征在于，该降粘驱油剂的分子结构式如下：式中：R为2.0代聚酰胺-胺；n取值9～20；a、b、c、d、e为结构单元数的质量百分数，a为0.01～5.0％，b为10～30％，c为40～60％，d为10～30％，e为20～40％，总质量分数为100％。2.如权利要求1所述的水溶性超支化稠油降粘驱油剂，其特征在于，a为0.01～1.0％，b为10～20％，c为40～50％，d为10～20％，e为20～25％。3.如权利要求1所述的水溶性超支化稠油降粘驱油剂，其特征在于，由单体丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺基十四烷基磺酸钠、2.0代聚酰胺-胺以及改性的辛基酚聚氧乙烯醚共聚而成。4.一种如权利要求1-3任意一项所述的水溶性超支化稠油降粘驱油剂的制备方法，其特征在于，步骤如下：S1、采用顺丁烯二酸酐对2.0代聚酰胺-胺末端进行改性；S2、采用顺丁烯二酸酐对辛基酚聚氧乙烯醚进行改性反应，得到辛基酚聚氧乙烯醚马来酸单酯；S3、将丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺基十四烷基磺酸钠、改性聚酰胺-胺以及辛基酚聚氧乙烯醚马来酸单酯加入盛装有去离子水的反应容器中，搅拌溶解，抽真空去除反应溶液中溶解气体；S4、调节溶液pH值为7.0～9.0，然后在35～50℃水浴和搅拌条件下，通入惰性气体30min后，滴加引发剂，然后停止通气，继续水浴加热搅拌3～5h，得到凝胶状产物，干燥，粉碎，即为降粘驱油剂。5.如权利要求4所述的水溶性超支化稠油降粘驱油剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3，各组分的质量百分比如下：改性聚酰胺-胺0.01～1.0％、丙烯酰胺10～20％、丙烯酸10～20％、辛基酚聚氧乙烯醚马来酸单酯40～50％、2-丙烯酰胺基十四烷基磺酸钠20～2CN110483701A权利要求书2/2页25％，共计100％。6.如权利要求5所述的水溶性超支化稠油降粘驱油剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3，反应溶液中丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺基十四烷基磺酸钠、改性聚酰胺-胺以及辛基酚聚氧乙烯醚马来酸单酯的总质量百分浓度为20～25％。7.如权利要求6所述的水溶性超支化稠油降粘驱油剂的制备方法，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵-亚硫酸氢钠、过硫酸钾-亚硫酸氢钠、偶氮二异丁基脒盐酸盐或偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐中的一种，引发剂用量是反应单体总质量的0.01～0.06％。8.如权利要求7所述的水溶性超支化稠油降粘驱油剂的制备方法，其特征在于，步骤S4中，采用氢氧化钠调节pH值，搅拌速率250r/min。3CN110483701A说明书1/8页一种水溶性超支化稠油降粘驱油剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及油气开采技术领域，特别是一种水溶性超支化稠油降粘驱油剂及其制备方法。背景技术[0002]随着石油耗量的增加，可供开采的常规石油含量减少，导致当今世界常规石油资源生产供应紧张，而稠油资源却蕴藏丰富，在世界油气资源中占有比例大，是石油资源生产开发的重要组成部分。相对于常规原油，稠油中胶质、沥青质含量高，轻质组分含量低，造成稠油粘度高、密度大、流变性差。按照我国稠