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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112251144A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011088004.1(22)申请日2020.10.13(71)申请人上海涂固安高科技有限公司地址200000上海市崇明区港沿镇港沿公路1700号3幢2018室(上海港沿经济小区)(72)发明人刘倩童飞黄业乔(74)专利代理机构上海创开专利代理事务所(普通合伙)31374代理人吴海燕(51)Int.Cl.C09D201/00(2006.01)C09D5/08(2006.01)C09D7/63(2018.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种水性免除锈清漆配方及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种水性免除锈清漆配方,包括如下材料:第一组分和第二组分,所述第一组分的内部包括有超支化耐酸树脂、第一成膜助剂、第二成膜助剂、消泡剂和润湿剂,所述第二组分的内部包括有溶剂、第一助溶剂、第一酸料、第二酸料和第二助溶剂。本发明一种水性免除锈清漆配方及其制备方法,采用水性超支化结构乳液、纳米功能材料、转锈剂、改性剂组成的反应型转锈清漆,其有效成分可以与固定铁锈层经化学反应形成稳定的螯合物,成为漆膜的防锈组分,从而给使碳钛笼水性超支化转锈清漆对锈蚀基材有良好的转绣能力,满足整个涂层的防护要求,并且低VOC,不含汞、铅等重金属,符合环保要求,保护了用户及施工人员的身体健康。CN112251144ACN112251144A权利要求书1/1页1.一种水性免除锈清漆配方,其特征在于:包括如下材料:第一组分和第二组分,所述第一组分的内部包括有超支化耐酸树脂、第一成膜助剂、第二成膜助剂、消泡剂和润湿剂,所述第二组分的内部包括有溶剂、第一助溶剂、第一酸料、第二酸料和第二助溶剂。2.根据权利要求1所述的一种水性免除锈清漆配方,其特征在于:所述第一组分中各原料的分量如下:超支化耐酸树脂95.69378重量份,第一成膜助剂1.913876重量份,第二成膜助剂1.913876重量份,消泡剂0.287081重量份,润湿剂0.191388重量份。3.根据权利要求2所述的一种水性免除锈清漆配方,其特征在于:所述超支化耐酸树脂为108,所述第一成膜助剂为650,所述第二成膜助剂为DPNB,所述消泡剂为BYK-024,所述润湿剂为tego-4100。4.根据权利要求1所述的一种水性免除锈清漆配方,其特征在于:所述第二组分中各原料的分量如下:溶剂44.05286重量份,第一助溶剂44.05286重量份,第一酸料4.405286重量份,第二酸料1.321586重量份,第二助溶剂6.167401重量份。5.根据权利要求4所述的一种水性免除锈清漆配方,其特征在于:所述溶剂为离子水,所述第一助溶剂为乙醇,所述第一酸料为单宁酸,所述第二酸料为柠檬酸,所述第二助溶剂为异丙醇。6.根据权利要求1所述的一种水性免除锈清漆配方,其特征在于:所述第一组分和第二组分的重量比为1:1,且第一组分和第二组分可以长期稳定存放。7.一种水性免除锈清漆的制备方法,其特征在于:所述一种水性免除锈清漆的制备方法的制作步骤为:S1:将第一组分中的各原料进行称量,使用高速搅拌机混合搅拌20-30分钟;S2:将第二组分中的各原料进行称量,并按照第一组分和第二组分的重量比1:1进行配料,使用高速搅拌机混合搅拌20-30分钟;S3:将第一组分和第二组分混合,使用高速搅拌机混合搅拌20-30分钟;S4:对制成的碳钛笼水性超支化转锈清漆进行出料包装,并贮存于干燥、通风、阴凉且远离火源、热源的环境中。8.根据权利要求7所述的一种水性免除锈清漆的制备方法,其特征在于:所述贮存条件应符合HG/T2458的规定,且超过贮存期的产品,经检验合格后方可使用。2CN112251144A说明书1/4页一种水性免除锈清漆配方及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及清漆配方及其制备技术领域,具体为一种水性免除锈清漆配方及其制备方法。背景技术[0002]近年来,钢结构已成为主流建筑,一些先进城市的厂房、大楼、桥梁、大型公共工程,对采用钢结构建筑,然而,最令人担忧的是钢结构建筑的锈蚀,而使用涂料进行防腐蚀是最为方便简单又经济的有效的方法。[0003]现有的转锈清漆对锈蚀基材的转锈能力不佳,不能达到优良的防护要求,并且环保性能不足,通常含有多种重金属,同时附着力差,且对施工环境要求高,并且工人施工不方便,导致转锈清漆的使用寿命短,费时费力。发明内容[0004]本发明解决的技术问题在于克服现有的转锈清漆对锈蚀基材的转锈能力不佳,不能达到优良的防护要求,并且环保性能不足,通常含有多种重金属,同时附着力差,且对施工环境要求高,并且工人施工不方便,导致转锈清漆的使用寿命短,费时费力的问题,一种水