一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102676035A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102676035A(43)申请公布日2012.09.19(21)申请号201210128880.1(22)申请日2012.04.27(71)申请人中山蓝海洋水性涂料有限公司地址528400广东省中山市火炬开发区兴业路12号5层(72)发明人陈小文蒋建平肖国钦(74)专利代理机构中山市科创专利代理有限公司44211代理人谢自安(51)Int.Cl.C09D175/04(2006.01)C09D175/14(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书1212页页(54)发明名称一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其由以下重量百分含量组分组成：芳香族聚氨酯分散体35～45％，丙烯酸改性聚氨酯乳液30～40％，分散剂0.1～0.3％，抗划耐磨助剂0.5～3％，竹炭粉1～2％，抗划伤蜡助剂1～3％，消泡剂0.1～0.8％，润湿剂0.2～0.6％，水与其它组分7～20％；本发明还公开该清漆的制备方法，包括步骤：在分散缸中加入芳香族聚氨酯分散体和丙烯酸改性聚氨酯乳液并进行中速分散，之后均匀混入分散剂、抗划耐磨助剂及竹炭粉，高速分散15～30分钟后，加入抗划伤蜡助剂、水、消泡剂、润湿剂、流平剂和其它组分，中速分散40分钟后，取样检测成品细度与粘度，过滤，装罐，包装。本发明大大降低产品VOC的含量，光泽度高，耐磨抗划性能好。CN1026735ACN102676035A权利要求书1/2页1.一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于按重量百分含量由以下组分组成：2.根据权利要求1所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的抗划耐磨助剂为纳米氧化铝微粒。3.根据权利要求1所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的抗划伤蜡助剂为微粉化聚四氟乙烯改性的聚乙烯蜡。4.根据权利要求1所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的消泡剂为水性高效消泡剂。5.根据权利要求1所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的润湿剂为水性润湿剂。6.根据权利要求1所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的其他组分为催干剂、防腐剂、增稠剂、成膜助剂、防霉剂或流平剂中四种以上的混合物。7.根据权利要求6所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，其特征在于所述的催干剂为二月桂酸二丁基锡，其含量为0.03～0.08％；所述的防腐剂为异噻唑啉酮类杀菌剂，其含量为0.1～0.3％；所述的增稠剂为非溶剂型聚氨酯增稠剂，其含量为0.3～0.9％；所述的成膜助剂为二丙二醇甲醚，其含量为2～3％；所述的防霉剂为3-碘-2-炔丙基丁基氨基甲酸酯，其含量为0.1～0.3％；所述的流平剂为聚醚硅氧烷共聚物，其含量为0.05～0.1％；其中所述的含量均为相对于清漆总重量的重量百分含量。8.权利要求1-7中任一项所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：首先在分散缸中加入芳香族聚氨酯分散体和丙烯酸改性聚氨酯乳液并进行中速分散，之后均匀混入分散剂、抗划耐磨助剂及竹炭粉，高速分散15～30分钟后，加入抗划伤蜡助剂、水、消泡剂、润湿剂、流平剂和其它组分，中速分散40分钟后，取样检测成品细度与粘度，过滤，装罐，包装。9.根据权利要求8所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆的制备方法，其特征在于所述的中速分散的速度为600～800r/min；所述高速分散的速度为1000～1500r/min。2CN102676035A权利要求书2/2页10.根据权利要求8所述的一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆的制备方法，其特征在于所述的成品细度为≤35μm，所述的成品粘度为20～50mm2/s。3CN102676035A说明书1/12页一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种水性木器清漆，尤其涉及一种高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆，本发明还涉及一种该高光泽抗划耐磨环保水性木器清漆的制备方法。【背景技术】[0002]油性木器涂料以各种有机溶剂如苯类、酮类、酯类、醚类等为分散介质，这些溶剂容易挥发，有刺激性气味且对人体存在着不同程度的毒害，在生产过程、应用过程及干燥过程中不断挥发到空气中或被人体吸收，严重地破坏环境，伤害人体健康。水性木器涂料以水为分散介质，彻底消除了有机溶剂对人体的危害，具有传统油性涂料不可比拟的优势，诸如绿色、环保、健康、节能等。[0003]从20世纪90年代初开始，世界发达国家开始了“绿色革命”，带动涂料产业向“绿色”产品方向大