一种柔性早强混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112592133A(43)申请公布日2021.04.02(21)申请号202011551768.X(22)申请日2020.12.24(71)申请人泰安市同达建材有限公司地址271000山东省泰安市岱岳祝阳镇姚西村(72)发明人左志强胡业晓周辉成李清波(74)专利代理机构山东知圣律师事务所37262代理人丁奎英(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B20/02(2006.01)C04B24/28(2006.01)C08G73/04(2006.01)C04B18/22(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种柔性早强混凝土及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种柔性早强混凝土，是由以下重量份的原料制得的：普通硅酸盐水泥100‑120份、高贝利特水泥10‑15份、改性废橡胶颗粒25‑35份、水性聚氨酯树脂5‑7份、聚乙烯醇2‑4份、改性超支化聚乙烯亚胺2‑5份、复合纤维3‑7份、复合微粉30‑40份、聚羧酸减水剂10‑15份、六偏磷酸钠3‑5份、粉煤灰10‑15份、砂160‑180份、石子450‑500份、水50‑60份。本发明还公开了该柔性早强混凝土的制备方法。本发明的柔性早强混凝土具有低弹性模量、高韧性、高抗压强度和早强的特性，改性废橡胶颗粒与其它材料之间相互配合，显著提升混凝土整体的柔韧性，本发明的制备方法简单，利于在实际工程中推广应用。CN112592133ACN112592133A权利要求书1/1页1.一种柔性早强混凝土，其特征在于，是由以下重量份的原料制得的：普通硅酸盐水泥100‑120份、高贝利特水泥10‑15份、改性废橡胶颗粒25‑35份、水性聚氨酯树脂5‑7份、聚乙烯醇2‑4份、改性超支化聚乙烯亚胺2‑5份、复合纤维3‑7份、复合微粉30‑40份、聚羧酸减水剂10‑15份、六偏磷酸钠3‑5份、粉煤灰10‑15份、砂160‑180份、石子450‑500份、水50‑60份。2.根据权利要求1所述柔性早强混凝土，其特征在于，所述改性废橡胶颗粒是由以下步骤制得的：1）将废轮胎制成粒径为30‑50目的废橡胶颗粒；2）将废橡胶颗粒置于正硅酸乙酯中，室温放置8‑12h，过滤，得半溶胀胶粒；3）40‑50℃条件下，将半溶胀胶粒和油酸按照1：1的比例混合均匀，1000r/min条件下搅拌至分散，过滤，得溶胀胶粒；4）将溶胀胶粒加至浓度为3mol/L的NaOH溶液中，搅拌5‑10min后，过滤，烘干，得改性废橡胶颗粒。3.根据权利要求1所述柔性早强混凝土，其特征在于，所述改性超支化聚乙烯亚胺的制备方法，包括如下是由以下方法制得的：1）将超支化聚乙烯亚胺和环氧丙烯醛缩二乙醇溶于三氯甲烷中，得溶液A；2）将碳酸钠加至溶液A中，70‑80℃条件下搅拌反应6‑8h，反应完成后过滤，旋蒸除去三氯甲烷，得改性超支化聚乙烯亚胺。4.根据权利要求3所述柔性早强混凝土，其特征在于，所述超支化聚乙烯亚胺、环氧丙烯醛缩二乙醇、三氯甲烷和碳酸钠的质量比为10：2.5‑4.5：20‑30：2。5.根据权利要求1所述柔性早强混凝土，其特征在于，所述复合纤维是由3‑5mm的聚丙烯纤维和硅灰石粉按质量比1.5‑2.5：1制得的。6.根据权利要求1所述柔性早强混凝土，其特征在于，所述复合微粉是由矿渣粉、二炼废渣粉和微硅粉按质量比1：0.5‑1：1‑2制得的。7.根据权利要求4所述柔性早强混凝土述，其特征在于，所述矿渣粉比表面积≥400m2/2kg，烧失量≤3%；所述二炼废渣粉的比表面积≥400m/kg，烧失量＜5%；所述微硅粉的SiO2含量大于90％。8.一种权利要求1‑7所述柔性早强混凝土的制备方法，其特征在于，是由以下步骤制得的：1）将普通硅酸盐水泥、高贝利特水泥、粉煤灰、砂和石子混合均匀，得料A；2）将改性橡胶颗粒、水性聚氨酯树脂、聚乙烯醇、复合微粉、聚羧酸减水剂和六偏磷酸钠混合均匀，得料B；3）将三分之一的料A和料B混合搅拌3‑5min，得料C；4）将料C加至剩余的料A中，混合搅拌30‑60s，得料D；5）将水加至料D中，搅拌2min，再将复合纤维加至其中，搅拌3‑5min，得柔性早强混凝土。2CN112592133A说明书1/6页一种柔性早强混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种柔性早强混凝土及其制备方法。背景技术[0002]混凝土是由水泥胶凝材料、颗粒状集料（也称为骨料）和水按照一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土因具有优越的可塑性、良好的抗水性、优良的耐久性以及极具竞争力的经济性等一系列优点而成为目前全世界用量最大和使用范围最广的材料。在未来的几十年内它仍将