一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113461919A(43)申请公布日2021.10.01(21)申请号202110968605.X(22)申请日2021.08.23(71)申请人浙江中法新材料有限公司地址313300浙江省湖州市安吉县梅溪镇临港经济区晓墅工业园区(72)发明人钱仁君邵妃沈小明董亿政(74)专利代理机构杭州裕阳联合专利代理有限公司33289代理人金方玮(51)Int.Cl.C08G63/20(2006.01)C08G63/85(2006.01)C09D167/02(2006.01)C09D5/03(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法，涉及粉末涂料领域，配方按照质量百分比包括：新戊二醇33.7‑34.7％，己二醇1‑4％，乙基丁基丙二醇1‑3.5％，间苯二甲酸53.2‑57％，1，4环己烷二甲酸2.5‑8％，支化剂1.8‑2.2％，酯化催化剂0.1％，抗氧剂0.3％，固化促进剂0.08％；本发明发现己二醇与1，4环己烷二甲酸二者复配在提高聚酯树脂的耐冲击性上具有协同作用；己二醇与乙基丁基丙二醇复配在提高聚酯树脂的耐候性上具有协同作用；将本方法制备的聚酯树脂应用于粉末涂料，涂膜具有优异的机械性能、卓越的耐候性能和表面光泽90％以上的高光泽度。CN113461919ACN113461919A权利要求书1/1页1.一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，配方按照质量百分比包括：新戊二醇33.7‑34.7％，己二醇1‑4％，乙基丁基丙二醇1‑3.5％，间苯二甲酸53.2‑57％，1，4环己烷二甲酸2.5‑8％，支化剂1.8‑2.2％，酯化催化剂0.1％，抗氧剂0.3％，固化促进剂0.08％。2.根据权利要求1所述的一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，所述支化剂为三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷中的一种或两种以上的混合物。3.根据权利要求1所述的一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，所述酯化催化剂为单丁基氧锡、二丁基氧化锡、三丁基氧化锡中的一种或两种以上的混合物。4.根据权利要求1所述的一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或两种以上的混合物。5.根据权利要求1所述的一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，所述固化促进剂为三苯基乙基溴化磷、三苯基丁基溴化磷、三苯基甲基溴化磷中的一种或两种以上的混合物。6.根据权利要求1所述的一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂，其特征在于，配方按照质量百分比包括：新戊二醇34.5％，己二醇3％，乙基丁基丙二醇2％，间苯二甲酸53.5％，1，4环己烷二甲酸5％，三羟甲基丙烷2.1％，单丁基氧锡0.1％，抗氧剂1680.3％，三苯基乙基溴化磷0.08％。7.一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，按照配方准备材料；配方按照质量百分比包括：新戊二醇33.7‑34.7％，己二醇1‑4％，乙基丁基丙二醇1‑3.5％，间苯二甲酸53.2‑57％，1，4环己烷二甲酸2.5‑8％，支化剂1.8‑2.2％，酯化催化剂0.1％，抗氧剂0.3％，固化促进剂0.08％；步骤二，在反应釜中加入新戊二醇、己二醇、酯化催化剂，同时升温并开始搅拌，至温度升至70‑80℃加入间苯二甲酸、1，4环己烷二甲酸及通入氮气，然后以10‑15℃/h的升温速率升温至240‑245℃，待物料完全透明后，直到酸值47‑50mgKOH/g；步骤三，在240℃下抽真空缩聚3‑4h，直到酸值30‑34mgKOH/g、175℃熔体粘度20000‑25000mpa.s，停止抽真空降温至210℃，加入抗氧剂和固化促进剂，继续保温搅拌50min出料，得到高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂。2CN113461919A说明书1/5页一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种聚酯树脂，特别涉及一种高韧性、高光泽且超耐候粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法。背景技术[0002]聚酯粉末涂料以其环保、高效、经济和性能卓越，正日益受到世界各国的重视，被大量用于建材、工程机械、船舶等户外设施。由于空气湿度、温度、高紫外线等自然因素影响，一般的聚酯粉末涂料的耐候性还不能满足户外耐候性的要求。随着户外涂装领域对聚酯粉末涂料的耐候性要求越来越高，促进了超耐候聚酯树脂的快速发展。[0003]在聚酯粉末涂料配方中，聚酯