一种高强度混凝土及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114163189A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202111488231.8C04B24/12(2006.01)(22)申请日2021.12.08C07D271/107(2006.01)C04B14/48(2006.01)(71)申请人宁波龙峰混凝土有限公司地址315137浙江省宁波市鄞州区云龙镇荻江村(72)发明人许明泉陈立袁晓玲孔浩峰胡佳聪(74)专利代理机构慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙)33286代理人陈伯祥(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)C04B20/02(2006.01)C04B24/26(2006.01)C04B24/28(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种高强度混凝土及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种高强度混凝土，包括如下按重量份计的各组分制成：水泥80‑100份、粗骨料60‑80份、细骨料70‑80份、杯吡咯改性纳米硼纤维5‑8份、溴代丁二酸离子化改性2,5‑双(二乙基氨基)苯基‑1,3,4‑二唑1‑3份、含羧基的超支化聚(胺‑酯)丙烯酸0.5‑1份、沸石粉5‑8份、碳化硼陶瓷粉2‑4份、凹凸棒土10‑15份、端羧基液体丁腈橡胶1‑2份、水40‑60份。本发明还公开了一种所述高强度混凝土的制备工艺。本发明公开的高强度混凝土通过各组分的相互配合，共同作用，使得其抗折抗压强度大、韧性足、使用寿命长。CN114163189ACN114163189A权利要求书1/1页1.一种高强度混凝土，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分制成：水泥80‑100份、粗骨料60‑80份、细骨料70‑80份、杯吡咯改性纳米硼纤维5‑8份、溴代丁二酸离子化改性2,5‑双(二乙基氨基)苯基‑1,3,4‑二唑1‑3份、含羧基的超支化聚(胺‑酯)丙烯酸0.5‑1份、沸石粉5‑8份、碳化硼陶瓷粉2‑4份、凹凸棒土10‑15份、端羧基液体丁腈橡胶1‑2份、水40‑60份。2.根据权利要求1所述的高强度混凝土，其特征在于，所述水泥为P·O52.5型普通硅酸盐水泥。3.根据权利要求1所述的高强度混凝土，其特征在于，所述细骨料选用细度模数大于2.6、含泥量小于1.5％的中砂或粗砂；所述的粗骨料选用抗压强度90MPa以上、针片状含量小于5％、含泥量小于1％、粒径5‑25mm的质地坚硬、级配良好的石灰岩质碎石。4.根据权利要求1所述的高强度混凝土，其特征在于，所述杯吡咯改性纳米硼纤维的制备方法，包括如下步骤：将纳米硼纤维分散于有机溶剂中，然后向其中加入硅烷偶联剂KH560，在60‑80℃下搅拌3‑5小时，然后再向其中加入Meso‑四甲基‑meso‑四对氨苯基杯[4]吡咯和碱性催化剂，在60‑80℃下搅拌反应2‑4小时，反应结束后，旋蒸除去溶剂，得到杯吡咯改性纳米硼纤维。5.根据权利要求4所述的高强度混凝土，其特征在于，所述纳米硼纤维、有机溶剂、硅烷偶联剂KH560、Meso‑四甲基‑meso‑四对氨苯基杯[4]吡咯和碱性催化剂的质量比为(3‑5):(10‑20):(0.5‑0.8):0.3:(0.1‑0.2)。6.根据权利要求4所述的高强度混凝土，其特征在于，所述纳米硼纤维的平均直径为300‑500nm，长径比为(10‑16):1；所述有机溶剂为二甲亚砜、N,N‑二甲基甲酰胺、N,N‑二甲基乙酰胺中的至少一种；所述碱性催化剂为碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的至少一种。7.根据权利要求1所述的高强度混凝土，其特征在于，所述溴代丁二酸离子化改性2,5‑双(二乙基氨基)苯基‑1,3,4‑二唑的制备方法，包括如下步骤：将溴代丁二酸、2,5‑双(二乙基氨基)苯基‑1,3,4‑二唑、氢氧化钠加入到二甲亚砜中，在40‑60℃下搅拌反应4‑6小时，后过滤除去不溶物，再旋蒸除去二甲亚砜，得到溴代丁二酸离子化改性2,5‑双(二乙基氨基)苯基‑1,3,4‑二唑。8.根据权利要求7所述的高强度混凝土，其特征在于，所述溴代丁二酸、2,5‑双(二乙基氨基)苯基‑1,3,4‑二唑、氢氧化钠、二甲亚砜的摩尔比为2:1:(0.3‑0.5):(10‑16)。9.根据权利要求1所述的高强度混凝土，其特征在于，所述沸石粉的粒径为400‑800目；所述碳化硼陶瓷粉的粒径为300‑600目；所述凹凸棒土的粒径为1000‑1200目。10.一种根据权利要求1‑9任一项所述高强度混凝土的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：按照重量份将各组分混合，搅拌均匀后，得到所述高强度混凝土。2CN114163189A说明书1/7页一种高强度混凝土及其制备工艺技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种高强度混凝土及其制备工艺。