一种环氧树脂改性粘合剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114163959A(43)申请公布日2022.03.11(21)申请号202210057469.3(22)申请日2022.01.19(71)申请人徐海燕地址317207浙江省台州市天台县三合镇天高线天台三合中学东南侧台州天二立胶业有限公司(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)11531代理人张燕燕(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J11/08(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种环氧树脂改性粘合剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种环氧树脂改性粘合剂及其制备方法，属于粘合剂材料制备技术领域，该种环氧树脂改性粘合剂包括以下原料：环氧树脂、固化剂、阻燃剂、稀释剂和增韧剂；包括以下步骤制得：将环氧树脂、增韧剂和阻燃剂超声分散在乙醇中15min，再加入稀释剂，在80℃下再搅拌20min，得到分散体；分散体在真空烘箱中80℃下脱气1h，然后在室温下加入固化剂，经固化后，即得成品。本发明技术方案中，添加的增韧剂为超支化结构，其中在碳纤维‑SiO2上接枝超支化聚合物，从而提高环氧树脂的韧性和抗冲击性能。CN114163959ACN114163959A权利要求书1/1页1.一种环氧树脂改性粘合剂，其特征在于：以质量份计，包括以下原料：70‑80份环氧树脂、5‑10份固化剂、3‑7份阻燃剂、1‑3份稀释剂和1‑2份增韧剂；所述增韧剂包括以下步骤制得：S1、超声下将碳纤维分散在乙醇溶液中，加入氨水并搅拌10min，加入TEOS，继续搅拌24h，经过滤洗涤和干燥，得到碳纤维‑SiO2；S2、将碳纤维‑SiO2超声分散在甲苯中，加入KH‑560，氮气气氛下搅拌，加热至80℃反应24h，经过滤、洗涤和干燥，得到改性碳纤维‑SiO2颗粒；S3、搅拌状态下将改性碳纤维‑SiO2颗粒与二乙醇胺均匀混合，加入琥珀酸酐并加热至70℃反应6h，然后在氮气下加热至120℃并保温6h，冷却至110℃后，滴加环氧氯丙烷并搅拌6h，经过滤、洗涤和干燥后得到增韧剂。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂改性粘合剂，其特征在于：步骤S1中，碳纤维、乙醇、氨水和TEOS的用量比为0.4‑0.6g:23‑26mL：1.4‑1.6mL:1.8‑2.2mL。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂改性粘合剂，其特征在于：步骤S2中，碳纤维‑SiO2、甲苯和KH‑560的用量比为0.7‑1.3g:100mL：0.1‑0.3g。4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂改性粘合剂，其特征在于：步骤S3中，改性碳纤维‑SiO2颗粒、二乙醇胺、琥珀酸酐和环氧氯丙烷的用量比为1.5‑2.4g：0.45‑0.55g：0.42‑0.62mL：5.17‑7.16g。5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂改性粘合剂，其特征在于：阻燃剂包括以下步骤制得：第一步、将碱性木质素和2mol/LH2SO4溶液混合加热至80℃并搅拌1.5h，当温度达到95℃时，加入苯酚，搅拌回流1.5h，经过滤、洗涤和干燥，得到酚化木质素；第二步、将多磷酸铵加入到乙醇溶液中，搅拌30min，加入三聚氰胺，升温至70℃并搅拌6h，冷却至室温，经过滤、洗涤和干燥，得到多磷酸铵/三聚氰胺混合物；第三步、将酚化木质素和多磷酸铵/三聚氰胺混合物与DMF混合，升温至75℃加入甲醛，回流搅拌3h，经过滤、洗涤和干燥，得到阻燃剂。6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂改性粘合剂，其特征在于：固化剂为固化剂F205。7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂改性粘合剂，其特征在于：稀释剂为DMF。8.根据权利要求1‑7任一项所述的一种环氧树脂改性粘合剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：称取配方质量份原料，将环氧树脂、增韧剂和阻燃剂超声分散在乙醇中15min，再加入稀释剂，在80℃下再搅拌20min，得到分散体；分散体在真空烘箱中80℃下脱气1h，然后在室温下加入固化剂，经固化后，即得成品。2CN114163959A说明书1/5页一种环氧树脂改性粘合剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于粘合剂材料制备技术领域，具体地，涉及一种环氧树脂改性粘合剂及其制备方法。背景技术[0002]胶粘剂的是现代工业发展的重要材料，胶粘剂及其粘接技术以及其他连接方式的特种工艺，在现代各行各业中发挥着重大作用。随着工业的发展和人们生活需求的提高，胶粘剂的应用将日趋广泛，其新产品的生产、合成原理与工艺技术的进步、粘接性能的改善以及应用范围的扩大等已成为目前生产、研究和开发的热点。[0003]中国专利CN200710182019.2公开了一种双组分环氧树脂粘合剂及其制备方