一种电子束固化胶粘剂及其制备方法和复合膜.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114479748A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202111313746.4C08G18/66(2006.01)(22)申请日2021.11.08C08G18/48(2006.01)C08G18/42(2006.01)(71)申请人中山市康和化工有限公司C08G18/34(2006.01)地址528478广东省中山市横栏镇中横大道82号(72)发明人陈志国侯高明陈泽良陈贵林秋云(74)专利代理机构广州知友专利商标代理有限公司44104专利代理师李海波刘艳丽(51)Int.Cl.C09J175/14(2006.01)C08G18/75(2006.01)C08G18/73(2006.01)C08G18/67(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种电子束固化胶粘剂及其制备方法和复合膜(57)摘要本发明公开了一种电子束固化胶粘剂，所述胶粘剂为单组分不饱和聚酯，所述单组分不饱和聚酯主要由超支化聚合物、多官化合物、聚醚多元醇、多异氰酸酯和羟基酯反应制得，所述单组分不饱和聚酯的粘度≤2000mPa.s；该胶粘剂具有低粘度、无气味、无VOCs排放、可快速固化、绿色环保、安全和使用方便等优点。还公开了上述电子束固化胶粘剂的制备方法，以及利用上述电子束固化胶粘剂制备的电子束固化复合膜及其制备方法。CN114479748ACN114479748A权利要求书1/1页1.一种电子束固化胶粘剂，其特征是：所述电子束固化胶粘剂为单组分不饱和聚酯，所述单组分不饱和聚酯主要由超支化聚合物、多官化合物、聚醚多元醇、多异氰酸酯和羟基酯反应制得，所述单组分不饱和聚酯的粘度≤2000mPa.s。2.根据权利要求1所述的电子束固化胶粘剂，其特征是：所述超支化聚合物为超支化聚酯BOLTORNH20、BOLTORNH30、BOLTORNH40和超支化不饱和树脂HyPerU102中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的电子束固化胶粘剂，其特征是：所述多官化合物为柠檬酸、2,2‑二羟甲基丙酸、二羟甲基丁酸、水杨酸、N‑(2‑羟乙基)乙二胺、二乙醇胺、乙醇胺、鞘氨醇、L‑亮氨醇和N‑羟甲基丙烯酰胺中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求1所述的电子束固化胶粘剂，其特征是：所述聚醚多元醇为聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇和聚四氢呋喃醚二醇中的一种或几种的混合物；其中所述聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇和聚四氢呋喃醚二醇的数均分子量Mn均为1000和2000。5.根据权利要求1所述的电子束固化胶粘剂，其特征是：所述多异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯和1,6‑己二异氰酸酯中的一种或几种的混合物。6.根据权利要求1所述的电子束固化胶粘剂，其特征是：所述羟基酯为季戊四醇三丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和4‑羟基丁基丙烯酸酯中的一种或几种的混合物。7.权利要求1‑6任一项所述的电子束固化胶粘剂的制备方法，其特征是包括以下步骤：（1）选取超支化聚合物、多官化合物和聚醚多元醇，按醇酸摩尔比10：1~30：1，加入反应容器中，在氮气保护下逐渐加热至180~210℃保温反2.0~3.0h；（2）在冰水浴条件下，滴加多异氰酸酯，R值（n(NCO)/n(OH)摩尔比）控制在1.05~1.15，氮气保护下2.0~3.0h内滴加完成，滴加完成后冰水浴下反应2.0~3.0h，升温至45~50℃保温反应1.52.0~h，再升温至70~75℃保温反应2.0~2.5h；（3）在冰水浴条件下，滴加羟基酯，R值控制在0.8~0.95（n(NCO)/n(OH)摩尔比），氮气保护下2.0~3.0h内滴加完成，滴加完成后冰水浴下反应1.5~2.0h，再升温至60~70℃保温反应2.0~3.0h，即生成电子束固化胶粘剂。8.一种电子束固化复合膜，其特征是：利用权利要求1‑6任一项所述电子束固化胶粘剂制备获得。9.权利要求8所述复合膜的制备方法，其特征是包括以下步骤：选取电子束固化胶粘剂，辊涂于相邻两薄膜之间，然后通过EB电子束固化机固化制得复合膜，其中所述薄膜为2双层膜或三层膜，上胶量为1.2g~2.0g/m，机速为300~350m/min，电子束固化机的电压为100~150KV，辐照剂量的总和为10~30KGy。2CN114479748A说明书1/5页一种电子束固化胶粘剂及其制备方法和复合膜技术领域[0001]本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种电子束固化胶粘剂及其制备方法和复合膜。背景技术[0002]电子束具有能量高、穿透力强，可以克服深色产品以及铝箔屏蔽，在电子、家电、汽车、建材、复合软包装、航空航天等领域具有广阔的应用前景。尤其在复合软包装行业，相对了目前