光固化胶粘剂及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112080241A(43)申请公布日2020.12.15(21)申请号202011020740.3(22)申请日2020.09.24(71)申请人广东普赛达密封粘胶有限公司地址523000广东省东莞市清溪镇清溪东风路256号102室(72)发明人方章建李桂妃张志文(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人张艳美邹敏敏(51)Int.Cl.C09J167/00(2006.01)C09J175/14(2006.01)C09J163/00(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称光固化胶粘剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明提供了一种光固化胶粘剂及其制备方法和应用，其中，光固化胶粘剂制备原料包括巯基封端超支化聚酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧树脂、活性稀释剂、硅烷偶联剂和光产碱剂。与现有技术相比，制备原料采用巯基封端超支化聚酯，再辅以活性稀释剂可进一步降低胶粘剂体系的粘度，有助于经光照后产生的活性组分在体系中均匀分散和迁移，可以提高底层活性组分的浓度，经加热后烘干可快速实现深层固化。以巯基封端超支化聚酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧树脂为反应单体，在光产碱剂的碱性光引发的作用下，可使巯基‑双键/环氧进行快速的“点击化学”式深层光固化反应。引入聚氨酯丙烯酸酯和硅烷偶联剂，可有效改善胶粘剂的韧性、附着力和防水性能。CN112080241ACN112080241A权利要求书1/1页1.一种光固化胶粘剂，其特征在于，制备原料包括巯基封端超支化聚酯、聚氨酯丙烯酸酯、环氧树脂、活性稀释剂、硅烷偶联剂和光产碱剂。2.根据权利要求1所述的光固化胶粘剂，其特征在于，所述巯基封端超支化聚酯通过超支化聚酯和巯基乙酸进行封端反应而得。3.根据权利要求1所述的光固化胶粘剂，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯和聚醚型聚氨酯丙烯酸酯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的光固化胶粘剂，其特征在于，所述环氧树脂为缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、氢化双酚A环氧树脂和氢化双酚F环氧树脂中的至少一种。5.根据权利要求1所述的光固化胶粘剂，其特征在于：所述活性稀释剂包括三元环氧化合物和四元环氧化合物，所述三元环氧化合物为3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基羧酸酯、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种，所述四元环氧化合物为3-甲基-3-羟甲基氧杂环丁烷、3,3’-(氧基双亚甲基)双(3-乙基)氧杂环丁烷和3-乙基-3-氧杂丁环甲醇中的至少一种。6.根据权利要求1所述的光固化胶粘剂，其特征在于：所述硅烷偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-巯丙基三甲氧基硅烷、3-巯丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种。7.根据权利要求1所述的光固化胶粘剂，其特征在于：所述光产碱剂为四苯基硼酸盐类光产碱剂和氮杂环脒类光产碱剂中的至少一种。8.根据权利要求1所述的光固化胶粘剂，其特征在于，以重量份数计，所述制备原料包括10～30份的巯基封端超支化聚酯、10～20份的聚氨酯丙烯酸酯、10～20份的环氧树脂、20～50份的活性稀释剂、1～5份的硅烷偶联剂、1～10份的光产碱剂和0～20份的助剂。9.根据权利要求1～8任一所述的光固化胶粘剂的制备方法，包括步骤：按照配方将各组分高速混合均匀并去除气泡。10.根据权利要求1～8任一所述的光固化胶粘剂的应用，其特征在于，将所述光固化胶粘剂边搅拌边初步光照，而后施胶于基体上，施胶后再次光照并加热烘干固化。2CN112080241A说明书1/8页光固化胶粘剂及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种光固化胶粘剂及其制备方法和应用。背景技术[0002]紫外光固化技术是利用光引发剂在紫外光照射下，引发单体进行聚合、接枝、交联等化学反应而达到快速固化的一项技术。由于其具有固化时间短、固化温度低、能量利用率高、不污染环境等经济效益和环保优势，因而在传统领域如涂料、粘合剂、油墨、印刷版材、齿科填料、光波导、微电子、三维制造等得到了广泛的应用。虽然紫外光固化技术得到了长足发展和广泛应用，但目前仍存在表面氧阻聚、固化深层浅等瓶颈问题。如中国专利CN107936903A公开了一种紫外光固化胶的制备方法和应用，采用聚醚基超支化聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸酯类活性稀释剂等原料，采用紫外光引发链式聚合制备得到兼顾韧性、粘接力、耐温性和耐湿性的平衡的粘胶剂，但该技术存在严重的氧阻聚，固化