无卤阻燃环氧树脂密封胶.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114574138A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202210290631.6(22)申请日2022.03.23(71)申请人李全地址318015浙江省台州市椒江区洪家塑料工业园区后高桥上金路18号(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)11531专利代理师张燕燕(51)Int.Cl.C09J163/02(2006.01)C09J11/08(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称无卤阻燃环氧树脂密封胶(57)摘要本发明涉及无卤阻燃环氧树脂密封胶，属于环氧树脂密封胶技术领域，包括A组分和B组分，所述A组分包括以下原料：环氧树脂、阻燃剂、增韧剂、辅助剂；所述B组分包括以下原料：固化剂、固化促进剂；本发明通过阻燃剂的引入，使得环氧树脂具有优异的阻燃性能，且所述阻燃剂不含卤素，环保安全；此外，该阻燃剂的引入同时对环氧树脂起到增韧作用；所述增韧剂为蓖麻油基增韧剂，利用了蓖麻油分子结构的支化特性，促进了环氧树脂固化体系中互穿网络的形成，提高了环氧树脂的韧性，同时该蓖麻油基增韧剂分子链中含有受阻胺结构，提高了环氧树脂的耐老化性能。CN114574138ACN114574138A权利要求书1/1页1.无卤阻燃环氧树脂密封胶，其特征在于：包括A组分和B组分，所述A组分包括环氧树脂和阻燃剂；所述B组分包括固化剂和固化促进剂；所述阻燃剂包括以下步骤制成：将负载型纳米介孔二氧化硅分散于乙醇中，然后加入缩水甘油基‑POSS，超声分散10‑15min，然后水浴加热至60℃，搅拌反应1h，冷却至室温，离心分离，乙醇洗，真空干燥，得阻燃剂。2.根据权利要求1所述的无卤阻燃环氧树脂密封胶，其特征在于：所述A组分还包括增韧剂和辅助剂。3.根据权利要求2所述的无卤阻燃环氧树脂密封胶，其特征在于：所述A组分包括以下重量份原料：95‑120份环氧树脂、2‑9份辅助剂、30‑50份阻燃剂、30‑65份增韧剂；所述B组分包括以下重量份原料：3‑11份固化剂、0.5‑3.5份固化促进剂。4.根据权利要求1所述的无卤阻燃环氧树脂密封胶，其特征在于：所述负载型纳米介孔二氧化硅、乙醇、缩水甘油基‑POSS的用量比为10g：50‑80mL:2‑4g。5.根据权利要求1所述的无卤阻燃环氧树脂密封胶，其特征在于：所述负载型纳米介孔二氧化硅包括以下步骤制成：将氨基化纳米介孔二氧化硅分散于磷酸微晶纤维素水溶液中，并超声分散20‑40min，然后离心分离，沉淀水洗，真空干燥，得负载型纳米介孔二氧化硅。6.根据权利要求5所述的无卤阻燃环氧树脂密封胶，其特征在于：所述氨基化纳米介孔二氧化硅与磷酸微晶纤维素水溶液的质量比为1:20‑25，磷酸微晶纤维素水溶液的浓度为2.5‑3.5g/L。7.根据权利要求2所述的无卤阻燃环氧树脂密封胶，其特征在于：所述增韧剂包括以下步骤制成：将环氧蓖麻油和2,2,6,6‑四甲基哌啶胺混合后，加热至170℃，并搅拌反应6h，静置沉淀，离心分离，取上清液，水洗，减压蒸馏，得增韧剂。8.根据权利要求7所述的无卤阻燃环氧树脂密封胶，其特征在于：所述环氧蓖麻油、2,2,6,6‑四甲基哌啶胺的质量比为100:14‑26。2CN114574138A说明书1/7页无卤阻燃环氧树脂密封胶技术领域[0001]本发明属于环氧树脂密封胶技术领域，具体地，涉及无卤阻燃环氧树脂密封胶。背景技术[0002]环氧树脂密封胶主要是以环氧树脂为基体的密封胶，具有优良的密封性，兼具较高的胶接强度，广泛应用于宇航、电子、机械等领域高真空、高气密性部位的密封胶接。然而传统环氧树脂密封胶存在固化后韧性差，脆性大，耐热冲击性能差，易于开裂的缺点。因此，对环氧树脂的韧性增强改性一直是环氧密封胶的研究热点。如中国专利CN106590501公开的一种单组分环氧改性有机硅密封胶及其制备方法，该密封胶原料组成以质量份数计，其组成为：硅烷改性聚醚树脂100份，环氧树脂10‑50份，增韧剂80‑150份，纳米碳酸钙150‑300份，第一类交联剂1‑6份，第二类交联剂3‑10份，催化剂2‑7份。在该发明中将环氧树脂和硅烷改性聚醚树脂的优点结合起来，可改善密封胶的粘结力、拉伸强度、弹性、耐候性。但是在该发明提供的密封胶的阻燃性能有待提高。而且上述发明中由于第一类交联剂、第二类交联剂和催化剂的存在，导致该密封胶长期贮存后稳定性的降低，长期贮存后易出现分层、固化后强度低、粘结力差、局部不固化等问题。[0003]因此，本发明提供了无卤阻燃环氧树脂密封胶。发明内容[0004]本发明的目的在于提供无卤阻燃环氧树脂密封胶，以解决背景技术中提到的问题。[0005