非离子型超支化疏水缔合聚丙烯酰胺稠化剂及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114763394A(43)申请公布日2022.07.19(21)申请号202110036774.XC09K8/88(2006.01)(22)申请日2021.01.12(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号(72)发明人敬显武熊颖龙顺敏(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127专利代理师刘静姚亮(51)Int.Cl.C08F220/56(2006.01)C08F220/28(2006.01)C08F222/20(2006.01)C09K8/588(2006.01)C09K8/68(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图4页(54)发明名称非离子型超支化疏水缔合聚丙烯酰胺稠化剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种非离子型超支化疏水缔合聚丙烯酰胺稠化剂及其制备方法。所述稠化剂的合成原料包括单体和引发剂；以所有单体的总摩尔量为100％计，所述单体包括以下摩尔百分比的组分：丙烯酰胺90～99.9％，丙烯酸聚(乙二醇)金刚烷酯类0.1～10％，聚乙二醇二丙烯酸酯0.01～0.1％；所述引发剂的用量为单体总质量的0.05～0.5％。本发明稠化剂的合成原料均为水溶性单体，合成的稠化剂也具有良好的水溶性且溶解速度快，且由于聚合物分子呈交联结构，其溶液具有较高的粘度，在油气田酸化压裂和驱油方面有较好的应用前景。CN114763394ACN114763394A权利要求书1/3页1.一种非离子型超支化疏水缔合聚丙烯酰胺稠化剂，其中，所述稠化剂的合成原料包括单体和引发剂；以所有单体的总摩尔量为100％计，所述单体包括以下摩尔百分比的组分：丙烯酰胺90～99.9％，丙烯酸聚(乙二醇)金刚烷酯类0.1～10％，聚乙二醇二丙烯酸酯0.01～0.1％；所述引发剂的用量为单体总质量的0.05～0.5％；所述丙烯酸聚(乙二醇)金刚烷酯类具有如下式1的结构通式：其中，R1为甲基或氢原子；R2为含金刚烷立体结构的烷基；n为8‑36。2.根据权利要求1所述的稠化剂，其中，R2为1‑甲基金刚烷基或1‑乙基金刚烷基。3.根据权利要求1所述的稠化剂，其中，所述引发剂为过硫酸铵‑亚硫酸氢钠体系、偶氮二异丁脒盐酸盐、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐和偶氮二异丙基咪唑啉中的一种或两种以上的组合。4.根据权利要求3所述的稠化剂，其中，所述过硫酸铵‑亚硫酸氢钠体系中过硫酸铵和亚硫酸氢钠的质量比为(1‑1.5):1。5.根据权利要求1所述的稠化剂，其中，以所有单体的总摩尔量为100％计，所述单体包括以下摩尔百分比的组分：丙烯酰胺99.4％，丙烯酸聚(乙二醇)金刚烷酯类0.5％，聚乙二醇二丙烯酸酯0.1％。6.根据权利要求1所述的稠化剂，其中，所述引发剂的用量为单体总质量的0.1％。7.根据权利要求1所述的稠化剂，其中，所述的稠化剂具有如下式2的结构通式：2CN114763394A权利要求书2/3页其中，R1为甲基或氢原子；R2为含金刚烷立体结构的烷基；n为8‑36；p为4‑500；x为90～99.9％；y为0.1～10％；m为0.01～0.1％，且x+y+m＝100％。8.根据权利要求1所述的稠化剂，其中，所述的稠化剂的黏均分子量为600万～1300万。9.一种权利要求1‑8任一项所述稠化剂的制备方法，其中，所述制备方法包括以下步骤：将所有单体加入水中配置成单体水溶液，在保护气氛围下，向所述单体水溶液中加入引发剂引发聚合反应，反应结束后将所得乳白色胶体状产物使用洗涤剂进行洗涤，烘干粉碎后得到所述稠化剂。10.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述单体水溶液的总质量浓度为15～30％。11.根据权利要求9所述的制备方法，其中，通入保护气20min‑40min后加入引发剂。12.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述引发聚合反应的温度为10℃‑60℃。13.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述聚合反应进行4h‑7h。3CN114763394A权利要求书3/3页14.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述保护气为氮气和氩气中的至少一种。15.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述洗涤剂为乙醇、甲醇、乙醚和丙酮中的至少一种。4CN114763394A说明书1/7页非离子型超支化疏水缔合聚丙烯酰胺稠化剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及油气田压裂技术领域，特别涉及一种油气田酸化压裂用含金刚烷结构的非离子型超支化疏水缔合聚丙烯酰胺稠化剂及其制备方法。背景技术[0002]随着常规油气资源开采殆尽，开采难度更大的非常规油气资源受到了人们的重视。非常规油气储层具有孔隙度低、渗透率低以及非均质性强等特性，与常规油气资源相比，开采难度大，因此，需要对非常规油气储层