水性超支化聚氨酯着色剂、其制备方法及其在水性油墨中的应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114805747A(43)申请公布日2022.07.29(21)申请号202210376913.8(22)申请日2022.04.12(71)申请人中国科学院理化技术研究所地址100190北京市海淀区中关村东路29号(72)发明人肖时卓李娜周树云(74)专利代理机构北京正理专利代理有限公司11257专利代理师邹欢(51)Int.Cl.C08G18/83(2006.01)C08G83/00(2006.01)C09B69/10(2006.01)C09D11/037(2014.01)C09D11/322(2014.01)权利要求书1页说明书19页附图3页(54)发明名称水性超支化聚氨酯着色剂、其制备方法及其在水性油墨中的应用(57)摘要本发明公开一种水性超支化聚氨酯着色剂的制备方法，包括如下步骤：提供水性超支化聚氨酯，其中，该水性超支化聚氨酯末端接有活性基团，所述的活性基团为羟基、氨基或异氰酸酯基；提供颜料，其中，所述颜料中包含可反应基团，且所述可反应基团选自‑Cl、‑Br、‑OH、‑NH2、‑COOH中的一种或多种；将所述水性超支化聚氨酯与所述颜料进行接枝反应，得到水性超支化聚氨酯着色剂。通过该方法制备得到的着色剂应用于水性油墨时，使该油墨具有粘度低、分散稳定性好、色彩艳丽等优点，同时满足环保性能和喷墨印刷的要求。本发明还公开了一种水性超支化聚氨酯着色剂、包含其的水性油墨及其应用。CN114805747ACN114805747A权利要求书1/1页1.一种水性超支化聚氨酯着色剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供水性超支化聚氨酯，其中，该水性超支化聚氨酯末端接有活性基团，所述的活性基团为羟基、氨基或异氰酸酯基；提供颜料，其中，所述颜料中包含可反应基团，且所述可反应基团选自‑Cl、‑Br、‑OH、‑NH2、‑COOH中的一种或多种；将所述水性超支化聚氨酯与所述颜料进行接枝反应，得到水性超支化聚氨酯着色剂。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述水性超支化聚氨酯末端的所述活性基团与所述颜料中的可反应基团反应，从而得到所述水性超支化聚氨酯着色剂。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述颜料以颜料分散体的形式，与所述水性超支化聚氨酯进行接枝；其中，所述颜料分散体通过将颜料与包含溶剂、分散剂、表面活性剂的添加剂混合后，经球磨介质球磨得到。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述颜料分散体的PH范围7.5～9.5，优选为8.0～9.0；所述颜料分散体中，颜料的质量浓度为0.1～30％，分散剂的质量浓度为0.1～80％，表面活性剂的质量浓度为0.1～5％；所述球磨时间为2～12h，优选为3～8h；所述球磨介质的直径小于3mm，优选为1mm；所述球磨介质与颜料和添加剂总的质量比为1:1～5:1，优选为2:1～4:1。5.根据权利要求1～4任一项所述的制备方法，其特征在于，所述接枝反应的条件为：在碱性条件下进行反应，反应时间1～6h，反应温度为80～200℃，优选为80～150℃；优选地，所述碱性条件为PH：8～12，更优选为8.5～9.5；水性超支化聚氨酯末端的活性基团的当量数与颜料分散体中可反应基团的当量数的比例为0.5:1～3:1。6.一种水性超支化聚氨酯着色剂，其特征在于，由如权利要求1～5任一项所述的制备方法制备得到。7.一种水性油墨，其特征在于，其组分中包含如权利要求6所述的水性超支化聚氨酯着色剂，和包含有分散剂的水性介质。8.根据权利要求7所述的水性油墨，其特征在于，所述水性油墨中，包含0.2～20wt％的所述水性超支化聚氨酯着色剂。9.根据权利要求7或8所述的水性油墨，其特征在于，包含以下重量百分含量的成分：水性超支化聚氨酯着色剂0.2～20％、分散剂0.5～2％、高沸点溶剂5～50％、去离子水25～60％、助剂0.5～10％。10.如权利要求7～9任一项所述的水性油墨在印刷中的应用。2CN114805747A说明书1/19页水性超支化聚氨酯着色剂、其制备方法及其在水性油墨中的应用技术领域[0001]本发明涉及油墨印刷领域。更具体地，涉及一种水性超支化聚氨酯着色剂、其制备方法及其在水性油墨中的应用。背景技术[0002]水性油墨以其绿色环保、制造成本低、耐候性好等优异性能，成为印刷市场的研究热点。水性油墨主要由连接料、着色剂、助剂和去离子水等物质组成，其中连接料直接影响油墨的粘度、附着性能、干燥速度等，并且影响光泽度及油墨转移性能。水性聚氨酯是以水作为分散介质的体系，它是指在聚氨酯链中含有阴、阳离子基团或非离子亲水链段能溶于或分散在水中，长期保持稳定，粒径小，成膜性好。同时具有不燃、气味小、不污染环境、相容性好、易加工、节省能源和资源等特