一种无溶剂丝包线漆及其制备方法和应用.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115093773A(43)申请公布日2022.09.23(21)申请号202210550599.0H01B7/02(2006.01)(22)申请日2022.05.20C08G81/02(2006.01)C08G59/17(2006.01)(71)申请人哈尔滨理工大学地址150080黑龙江省哈尔滨市南岗区学府路52号(72)发明人张笑瑞袁宁梓徐航于杨朱兴松王诚(74)专利代理机构哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司23211专利代理师王芳(51)Int.Cl.C09D163/10(2006.01)C09D187/00(2006.01)C09D7/20(2018.01)C09D5/25(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种无溶剂丝包线漆及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种无溶剂丝包线漆及其制备方法和应用，属于新型绝缘材料及其制备技术领域。本发明利用丙烯酸类物质对环氧树脂进行改性，引入不饱和键的同时，不改变环氧树脂的典型分子结构，保证材料的粘接性和绝缘强度，同时利用支化单体改性的端胺基丁晴橡胶来增韧环氧树脂，降低环氧树脂的凝胶化温度和固化温度，并通过活性稀释剂来灵活调控其粘度，使获得的无溶剂丝包线漆粘结强度高，绝缘性能好，适用于工业化生产应用。同时，该丝包线漆施工过程中无溶剂挥发，环境友好，符合绿色化学的发展要求，有广阔的应用前景。CN115093773ACN115093773A权利要求书1/2页1.一种无溶剂丝包线漆，其特征在于，包括环氧树脂与丙烯酸类单体反应获得的A组分、烯丙基预聚体和端胺基丁晴橡胶反应获得的B组分、活性稀释剂、引发剂、促进剂、流平剂和消泡剂。2.根据权利要求1所述的无溶剂丝包线漆，其特征在于，A组分与B组分的质量比为(2～2.5)：1。3.根据权利要求1所述的无溶剂丝包线漆，其特征在于，活性稀释剂由邻苯二甲酸二烯丙酯、间苯二甲酸二烯丙酯和1,6‑己二醇二丙烯酸酯按照摩尔比为(0.40～0.60)：(0.35～0.45)：(0.05～0.20)混合，活性稀释剂加入量为A组分与B组分总质量的55～60％。4.根据权利要求1所述的无溶剂丝包线漆，其特征在于，引发剂由过氧化二异丙苯、Omnirad184和TPO‑L按照质量比为(0.5～0.6)：(1.05～1.15)：(0.85～0.95)混合，引发剂在无溶剂丝包线漆中质量占比为2.5～2.8％。5.根据权利要求1所述的无溶剂丝包线漆，其特征在于，促进剂为辛酸钴或环烷酸钴，加入量为A组分、B组分和稀释剂总质量的5‰；流平剂为BD‑3033H或BYK‑333，在无溶剂丝包线漆中质量占比为1％；消泡剂为Surfynol‑2502或FT‑301VF，在无溶剂丝包线漆中质量占比为1％。6.一种无溶剂丝包线漆的制备方法，其特征在于，步骤如下：S1，制备A组分：将不同环氧值的环氧树脂复配溶解在甲苯中，加入阻聚剂、丙烯酸类单体和催化剂反应，获得A组分。S2，制备B组分：先制备烯丙基预聚体，并将获得的烯丙基预聚体、端胺基丁晴橡胶和甲苯混合，升温反应，得到黄色粘稠状产物；S3，将A组分和B组分混合，加入活性稀释剂、引发剂、促进剂、流平剂和消泡剂，得到无溶剂丝包线漆。7.根据要求6所述的无溶剂丝包线漆的制备方法，其特征在于，S1的具体操作过程为：(1)将环氧树脂E51、E44和E42按照质量比为(0.1～0.2)：(0.6～0.8)：(0.2～0.3)混合溶解在等质量甲苯中，加热至70～80℃加入阻聚剂，在20～40r/min的转速下机械搅拌0.5h，获得环氧树脂溶液；(2)首先将丙烯酸和α‑甲基丙烯酸混合，获得丙烯酸类单体，其中丙烯酸的占比为0～30％；然后将丙烯酸类单体加入到等质量的甲苯中，加入催化剂，混合均匀后，获得滴加体系；(3)将滴加体系滴加到环氧树脂溶液中，滴加温度为110‑115℃，滴加时间为3.5～4h，滴加完成后升温至115‑120℃，保温反应5～6h；(4)反应结束后降温至80℃加入环氧树脂树脂总质量30～35％的活性稀释剂，在负压下抽真空脱除甲苯，直至无流出物获得A组分。8.根据要求6所述的无溶剂丝包线漆的制备方法，其特征在于，丙烯酸类单体的羧基与环氧树脂的环氧基的摩尔比为1：1；阻聚剂为对苯二酚或对苯醌，加入量为环氧树脂树脂总质量0.1～0.3％；催化剂为N,N‑二甲基乙醇胺或三乙胺，加入量为环氧树脂树脂总质量0.1～0.3％。9.根据要求6所述的无溶剂丝包线漆的制备方法，其特征在于，S2的具体操作过程为：(I)将双马来酰亚胺树脂、三烯丙基异氰脲酸酯、双酚A双烯丙基醚和三烯丙基胺按照2CN115093773A权利要求书2/2页摩尔比为(0.40～0.50)：(0.1