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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115304924A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202211195187.6(22)申请日2022.09.29(71)申请人北京泰派斯特科技发展有限公司地址100089北京市海淀区永定路88号11层B08(72)发明人谭清华(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508专利代理师周春雨(51)Int.Cl.C08L83/08(2006.01)C08L67/00(2006.01)C08K9/02(2006.01)C08K3/08(2006.01)C08K3/22(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种铝镀银氟硅导电橡胶组合物、铝镀银氟硅导电橡胶及其制备方法和应用(57)摘要本申请涉及橡胶材料的技术领域,具体公开了一种铝镀银氟硅导电橡胶组合物、铝镀银氟硅导电橡胶及其制备方法和应用。本申请公开的铝镀银氟硅导电橡胶组合物,包括以下重量份的组分:氟硅橡胶25‑35份;铝镀银粉62‑74份;硫化剂0.5‑1.5份;导电助剂3‑10份;其中,所述导电助剂包括以下重量比的组分:稀土元素氧化物:硅烷偶联剂:端羟基超支化聚酯=(0.08‑0.12):(4‑7):(2‑4)。本申请还公开了利用上述铝镀银氟硅导电橡胶组合物制备得到的铝镀银氟硅导电橡胶及其制备方法。该铝镀银氟硅导电橡胶的拉伸强度和扯断伸长率较高,同时具有体积电阻率小和电磁屏蔽性强的优良性能,有利于拓宽该铝镀银氟硅导电橡胶在导电材料中的应用。CN115304924ACN115304924A权利要求书1/1页1.一种铝镀银氟硅导电橡胶组合物,其特征在于,包括以下重量份的组分:氟硅橡胶25‑35份;铝镀银粉62‑74份;硫化剂0.5‑1.5份;导电助剂3‑10份;其中,所述导电助剂包括以下重量比的组分:稀土元素氧化物:硅烷偶联剂:端羟基超支化聚酯=(0.08‑0.12):(4‑7):(2‑4)。2.根据权利要求1所述的铝镀银氟硅导电橡胶组合物,其特征在于,所述导电助剂的添加量为5‑8份。3.根据权利要求1所述的铝镀银氟硅导电橡胶组合物,其特征在于,所述端羟基超支化聚酯的数均分子量为1200‑5500g/moL。4.根据权利要求1所述的铝镀银氟硅导电橡胶组合物,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂SI69、硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的铝镀银氟硅导电橡胶组合物,其特征在于,所述稀土元素氧化物选自氧化铈、氧化铕、氧化钬、氧化镝、氧化钆中的一种或多种。6.一种铝镀银氟硅导电橡胶,其特征在于,所述铝镀银氟硅导电橡胶是由权利要求1‑5中任一项所述的铝镀银氟硅导电橡胶组合物制备得到的。7.如权利要求6所述的铝镀银氟硅导电橡胶的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1:按照配方,将所述稀土元素氧化物置于水浴中,升温加热至流动状态后加入所述硅烷偶联剂与所述端羟基超支化聚酯,搅拌反应,经过真空干燥,得到所述导电助剂;S2:称取所述氟硅橡胶,所述铝镀银粉,所述硫化剂,连同步骤S1获得的所述导电助剂,进行混炼,使各组分充分均匀分散;然后经过挤出成型与硫化定型,得到所述铝镀银氟硅导电橡胶。8.根据权利要求7所述的铝镀银氟硅导电橡胶的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,反应参数条件为:温度50‑80℃;时间1‑3h。9.根据权利要求7所述的铝镀银氟硅导电橡胶的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,所述挤出成型的温度为180‑220℃;所述硫化定型的温度为在所述挤出成型的温度的基础上增加20‑50℃。10.如权利要求1‑5中任一项所述的铝镀银氟硅导电橡胶组合物或权利要求6中所述的铝镀银氟硅导电橡胶在导电材料中的应用。2CN115304924A说明书1/10页一种铝镀银氟硅导电橡胶组合物、铝镀银氟硅导电橡胶及其制备方法和应用技术领域[0001]本申请涉及橡胶材料的技术领域,具体涉及一种铝镀银氟硅导电橡胶组合物、铝镀银氟硅导电橡胶及其制备方法和应用。背景技术[0002]作为国民经济的重要基础产业之一,橡胶高分子材料在大变形的条件下能够迅速恢复形变,导电橡胶是以橡胶为基胶,将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在橡胶中,因而具有良好的导电性能,从而在军用、航天、航空、电子、电信、电力等领域中获得了广泛的应用。[0003]导电橡胶多以柔软高弹的硅橡胶为基体,该类导电橡胶具有体积电阻率小、硬度低、耐老化、耐高低温的优点,适合于制造导电性能好、形状复杂和结构细小的导电橡胶制品;但是,硅导电橡胶的耐溶剂性和耐油性较差,无法满足某些应用领域对于耐溶剂性和耐油性的特殊要求。氟导电橡胶能够满足上述特殊要求,这类导电橡胶具有良好的耐溶剂性